Vad är en automatiserad optisk inspektion?

Automatiserad optisk inspektion (AOI) är ett system som visuellt kan inspektera produkter för att se om de är perfekta eller felaktiga.AOI -system används på olika produkter, till exempel bildelar, mat och etiketter.Det mest intensiva automatiserade optiska inspektionssystemet används i den tryckta kretskort (PCB) -industrin på grund av de olika små problemen som kan kompromissa med en PCB: s effektivitet.Ett AOI -program använder en kombination av ljus och antingen en skanner eller kamera för att fånga information om produkten och jämför sedan den antingen med en mästare eller med digital data.Även om detta är mycket snabbare än att manuellt inspektera en produkt, kanske branscher som skapar produkter med mycket variation inte tycker att AOI är mycket användbar, eftersom detta system bara kan hantera liknande produkter.

Tidigare, när en produkt gjordes, anställdes anställda tillTitta på produkten.De skulle manuellt söka efter defekter och se till att alla delar placerades korrekt på produkten.Även om det är effektivt vid den tiden är manuell inspektion mycket långsammare och mindre exakt än automatiserad optisk inspektion.Detta beror på att AOI -systemet, till skillnad från mänskliga inspektörer, inte kommer att få ögonsträckning eller av misstag glömma vart en del är tänkt att gå.

Automatiserad optisk inspektion är tillgänglig för många olika produkter, och varje produkt får sin egen uppsättning inspektionsinstruktioner.Om till exempel inspekterar frukt kommer ett AOI -system att kontrollera om färgvariation eller stötar;För bildelar kommer ett AOI -system att kontrollera för att säkerställa att delen är rätt storlek, modelleras korrekt och har inga tillverkningsbrister.Den mest avancerade typen av AOI används med PCB på grund av deras komplexitet.AOI -system måste kontrollera för korrekt lödning, att alla delar finns och att inga defekter finns.

För att kontrollera en produkt använder automatiserade optiska inspektioner ljus och en kamera eller skanner.Ljus behövs för att minska visuellt brus och för att se till att kameran eller skannern kan se produkten utan störningar.En kamera är mindre effektiv på denna arena, eftersom mer än en kan behövas för korrekt inspektion.Skannrar digitaliserar den visuella informationen och kan enkelt jämföra den med mallar eller data.

Att säkerställa att produkten är perfekt innebär att det automatiserade optiska inspektionssystemet måste veta vad en perfekt produkt är.Ett sätt att göra detta är att använda en mastermall, som innebär att kontinuerligt skanna en perfekt produktmall och jämföra den med den inspekterade produkten.Det andra sättet är genom att sätta datorstödd design (CAD) -data i systemet, så att den kan kontrollera produkten mot perfekta data.