Skip to main content

Vad är kontinuerlig processkontroll?

Kontinuerlig processkontroll är en metod som används av tillverkare för att exakt kontrollera kvaliteten eller egenskaperna hos en produkt utan att stoppa produktionen för att göra mindre ändringar i processen.I allmänhet, när det finns massproduktion, finns det oundvikligen någon typ av automatisering eftersom manuellt inspekterar utgången från en kontinuerlig process kan ta betydande tid, vilket i slutändan minskar produktionen.Kontinuerlig processkontroll möjliggör oavbruten övervakning av variablerna som är involverade i massproduktion och övervakning av en serie processer är nyckeln till att kontrollera resultatet.Utan viss kontroll över en process där produkter skapas kan slutresultaten variera mycket.Kontinuerlig processkontroll ger en förmåga att ändra variablerna som påverkar en färdig produkt.

Att titta på en enkel automatiserad process kan avslöja hur innovativ denna metod kan vara.Till exempel kan den kontinuerliga processkontrollmetoden användas på en automatiserad monteringslinje som gör vanliga skorstenstenar för att säkerställa att de färdiga tegelstenarna uppfyller vissa kriterier.När tegelstenarna når slutet av produktionsprocessen kan en automatiserad skala kontrollera vikten.Alla vikter utanför de önskade specifikationerna kan indikera att en justering av processen är nödvändig, till exempel en ökning av temperaturen eller minskningen i en del av blandningen.

I detta scenario övervakar en maskin den automatiserade processen.Den här maskinen är nästan alltid en del av ett större system som kallas en programmerbar logikstyrningsenhet (PLC).PLC -enheten ansvarar för att jämföra informationen som skalan ingångar, till exempel vikten av en tegel, till en given uppsättning parametrar.När PLC -enheten får information som är oacceptabel, riktar instruktionerna automatiskt den för att justera vissa delar eller steg i den kontinuerliga processkontrollen, vilket i slutändan påverkar den färdiga produkten.

Automation har bara ökat produktionen av alla branscher som använder den.Utan massproduktion och kontinuerliga processer kräver allt manuellt arbete.Den tid som krävs för en människa att fysiskt kontrollera egenskaperna för en produkt och göra motsvarande justeringar av processer kan vara skadligt för effektivitets- och produktionsstandarder.Automatiserade system, särskilt de som använder PLC -enheter, kan fatta dessa beslut såväl som justeringarna i en bråkdel av den tid som krävs för att de ska göras manuellt.

Några enkla exempel på massproduktionsvariabler kan inkludera vikt, temperatur, storlek ellernågon annan fysisk egendom för en given produkt.Underhåll av önskade resultat kräver ofta ofta justeringar.Att helt enkelt låta en automatiserad process fortsätta utan någon typ av kontroll kan resultera i överdrivna produktionskostnader eller sämre produktkvalitet.Mänsklig övervakning är således fortfarande integrerad i effektiv kontinuerlig processkontroll.