Vad är Drop Forging?

Drop Forging är en metallbearbetningsprocess som gradvis formar en uppvärmd metallbit, kallad en göt.Det handlar om att bilda götet med upprepade slag från en hammare eller dö som höjs och släpps sedan på delen, plattar den eller tvingar den i en form.Beroende på komplexiteten i deldesignen kräver processen ibland att använda flera dörrar i progression.Droppsmidningsprocessen ger vanligtvis en nära tillnärmning av det färdiga stycket, men ytterligare bearbetning krävs vanligtvis för att få den inom tolerans.Drop smidning används allmänt i fordonsindustrin för att producera olika motordelar, växlar och axlar.

De matriser som används för släpp smidning är vanligtvis tillverkade av ett högt legeringsstål, kallad verktygsstål.Forging Dies är utformade för att vara slagbeständiga och slitbeständiga, och de kan i allmänhet tåla tusentals snabba uppvärmnings- och kylningscykler.Drop smiddy görs vanligtvis i två halvor.Den övre halvan, kallad hammaren, är fäst vid blocket som höjs och släpps på götet.Den nedre halvan, kallad anvilen, är vanligtvis en stationär matris mot vilken götet smides.

Öppen die droppsmide görs med matriser som inte helt omsluter arbetsstycket.Diesen är vanligtvis platta, även om konturerade matriser eller skärdies också kan användas.Den öppna designen gör att utrymmet för götet expanderar när den hamras till önskad tjocklek.

Tekniker som vanligtvis är förknippade med öppen smidning inkluderar kuggning och kantning.Cogging är processen att gradvis utplåna en bar eller götslängd.Denna process används för att uppnå önskad tjocklek, varefter den kan kantas.Kantning görs vanligtvis med en konkav mat.Denna teknik koncentrerar och formar materialet längs sidorna och ändarna av den förfalskade delen för att uppnå enhetliga kanter och korrekt bredd.

Intrycksdie-smidning, ibland kallad stängd droppe smidning, använder mögelformade matriser.När hammaren släpps på arbetsstycket tvingas den heta metallen in i mathålorna för att skapa den slutliga formen på delen.När metallen tvingas överensstämma med matrisen pressas överskottsmaterial, kallat blixt, ut.Blixten måste tas bort efter att smidan är klar.

En annan vanlig typ av sluten smidning kallas flashlös smidning.Denna process kallas också som verklig stängd smidning, eftersom arbetsstycket är helt inneslutet av munstycket, vilket förhindrar att Flash bildas.Många tillverkare föredrar flashless smide eftersom den blixt som produceras genom intryck-smidning kan stå för nästan hälften av den ursprungliga götet.