Vad är markgranulerad masugnslagg?

En biprodukt av tillverkningsprocessen När stål och järn smälter ner, markgranulerad masugnslagg används oftast i cementprodukter.Även känt som GGBS eller GGBFS produceras det torra pulvret genom att slipa ner produkten som är resultatet av blötläggande smältjärnslagg. Slagg är termen som appliceras på avfallet som produceras under järnsmältprocessen.

Grundgranulerad masugnslagg och vanlig portlandcement (OPC) kombineras vanligtvis för att bilda två cementprodukter.Av dessa två produkter är den mest använda är Portland masugncement (PBFC), som innehåller cirka 30% av masugnslagg.Den alternativa produkten är känd som hög masugncement (HSBFC), och den innehåller en högre koncentration av masugnslagg, vanligtvis upp till 70%.Båda produkterna används för att göra partier av färdigblandad betong för strukturella tillämpningar.

Det finns flera fördelar med att använda markgranulerad masugnslagg i färdiga konkreta applikationer.Dessa fördelar är utöver den uppenbara miljöhållbarhet som ska uppnås genom att använda en sekundär avfallsprodukt i stället för ett primärt källmaterial.Införandet av masugnsslagg hjälper till att förhindra kloridinträngning till betongstrukturen.Kloridinträngning kan resultera i avancerad korrosion av stålförstärkningsmedlemmar mdash;Ett tillstånd som allmänt kallas Betongcancer .

Ekonomiskt, att använda masugnslagg som en blandning i betong är i allmänhet billigare än standard OPC -blandningar.Produkten är också resistent mot sulfatattack och alkali-kiseldioxidreaktion, som båda kan minska livslängden för en konkret struktur avsevärt.Betongen kan också vara mer estetiskt tilltalande på grund av det vita utseendet på den härdade produkten i jämförelse med den tråkiga grå färgen som tillhandahålls av vanliga OPC-blandningar.

Införandet av markgranulerad masugnslagg i färdigblandad betong innebär att produkten kräverEn längre härdningsperiod mdash;Tidsskalan som behövs för att betongen ska uppnå sitt styrka betyg mdash;än OPC -produkter.Även om detta kan vara en fördel när man överväger den minskade risken för att kalla leder krävs, kan det bli nackdel när en snäv tidsskalor av betonghällar planeras.

Kalla leder förekommer när delar av en betongvägg eller liknande struktur lämnas för att helt härda innan en angränsande sektion kan hällas.Som ett resultat av detta kommer det nya avsnittet inte att kunna binda korrekt till den befintliga på grund av den smidiga finishen.För att övervinna detta är det nödvändigt att bryta den befintliga ytan tillbaka till en grov finish.Detta gör att det nya avsnittet kan binda med det tidigare hällda avsnittet.Den längre härdningsperioden som tillhandahålls av införandet av markgranulerad masugnslagg innebär att den befintliga ytan är mer genomförbar under en längre tid.