Vad är involverat i kvalitetskontrollprocessen?

Kvalitetskontroll hänvisar ofta till hanteringen av tillverkningsprocesser och produkt- eller tjänstespecifikationer.Detta system kräver emellertid i allmänhet identifierbara förfaranden och anställda som planerar och inspekterar.Kvalitetskontrollprocessen kan således inkludera en chef som övervakar systemet, ett kvalitetskontrollförklaring som sammanfattar produktionsmålen och inspektionsförfaranden vid olika tillverkningspunkter.En kvalitetskontrolltekniker är ofta en del av denna process för att samla in data, och en checklista ger ofta grunden för rutinproduktinspektion.

För att en kvalitetskontrollprocess ska bli framgångsrik måste specifika procedurer ofta inrättas med en chef eller handledare tillövervaka dem.Denna person kan till stor del vara ansvarig för att både utveckla ett kvalitetskontrollprogram och också säkerställa att förväntningarna uppfylls.I många fall är syftet med kvalitetskontroll att säkerställa att allt material och produkter som lämnats in för leverans överensstämmer med kontrakt eller kundkrav.För att uppnå detta behöver därför en kvalitetskontrollchef ofta en funktionell plan för att kontrollera produktionsprocessen, bestämma när och om processen misslyckas och svara i enlighet med att återställa processen.

I vissa företag kan kvalitetschefen arbeta för att skapa och skapa ochImplementera ett uttalande om kvalitetskontroll.Där sådana uttalanden redan finns kan chefen helt enkelt se till att procedurerna är tillräckliga och processdesignen uppfyller produktspecifikationer.En produktionschef är ofta involverad i sådana bestämningar.Kvalitetskontrollprocesser är dock inte begränsade till tillverkningsanläggningar.Laboratorier, inställningar för patientvård och tjänster som kollektivtrafik och avloppsrening implementerar vanligtvis också kvalitetskontrollförfaranden.

Ett kvalitetskontrolluttalande identifierar ofta produktionsmål och ger grunden för service- och produktmätningar.Detta dokument kan således beskriva de företagsanläggningar som måste inkluderas i kvalitetskontrollprocessen.Tillverkningsanläggningar kan till exempel kräva att all anläggningsutrustning underhålls, instrument för att kalibreras och anställda ska utbildas på pågående sätt.

När kvaliteten är klar kan förfarandena sedan definieras och implementeras.För att säkerställa att växtutrustning fungerar på lämpligt sätt kan kvalitetskontrollprocessen involvera daglig maskininspektion för att leta efter slitna eller trasiga delar.Pumpar och slangar kan inspekteras för läckage såväl som skalor eller andra verktyg justerade.

Förutom maskininspektion kommer förfarandena sannolikt också att ge standarder för produkt- eller servicetestning.Beroende på de typer av kvalitetskontroll som implementeras kommer vissa processer att försöka förhindra misstag medan andra kommer att försöka korrigera dem.Således ser planering av kvalitetskontroll ofta på utveckling, produktion och leverans av varor.

Vissa företag implementerar en kvalitetskontrollprocess i alla tre steg.För att illustrera kan provvaror tillverkas före den faktiska produktionen.Under denna tid kan produktionsdesignen anpassas för att fixa fel eller kvalitetsinspektörer kan granska tekniska filer för att säkerställa att processerna körs som förväntat.När massproduktionen börjar kan slumpmässiga produkter inspekteras för kvalitetssäkring.Ett annat alternativ är att vänta tills alla produkter tillverkas för en total produktgranskning.Många företag implementerar också ett system för produktavkastning eller utbyten efter kundleverans.

Vid alla tre korsningar arbetar en kvalitetskontrolltekniker ofta tillsammans med chefen och inspektören.Den här personen kommer sannolikt att prova och testa produkter innan de ger informationen till inspektören.I sin tur kan inspektören jämföra data och bestämma när och var kvalitetsförbättringar är nödvändiga.Chefen kommer då sannolikt att godkänna sådana förändringar och också effektivisera processer för kostnadseffektivitet och snabb produktleveransAbles.

Att hantera kvalitetskontrollprocessen innebär ofta att balansera produktionsstandarder med standardiserad kvalitetskontrollinspektion.För inspektionsändamål använder ett företag ofta kvalitetskontrolllistor på vilka inspektören registrerar antalet, orsakerna och frekvensen av produktinställningar.Detta är vanligtvis en strukturerad form eller frågeformulär som kan anpassas av många branscher.Dessutom kan en checklista ta itu med sådana problem som höga nivåer av avfallsmaterial och låg produktivitet.Checklistor kan också tillhandahålla poäng för sammanfattningar av kvalitetskontroll och diskussioner under teammöten.