Vad är just-in-time-tillverkning?

Just-in-Time Manufacturing är en strategi som används i tillverkningsindustrin för att minska kostnaderna genom att minska lagernivån.Det drivs av en serie signaler som säger till produktionslinjen att göra nästa bit för produkten och när den behövs.De använda signalerna är vanligtvis enkla visuella signaler, såsom frånvaron eller närvaron av ett stycke som behövs i tillverkningsprocessen.

I just-in-time-tillverkning är ombeställningsnivåer för vissa lagerobjekt inställda och nytt lager beställsförst när dessa nivåer nås.Det finns ingen överbelastning av delar eller föremål, som sparar på rymden i lagret.Denna tillverkningsstrategi kan leda till förbättringar i kvalitet och effektivitet.Det kan också leda till högre vinster och en större avkastning på företagens investering.

Även om denna specifika tillverkningsstrategi skapades av Toyota Company i Japan under 1970 -talet, använde tidigare företag tillverkningsprocesser som baserades på liknande koncept.En av de första skapades av Henry Ford, vars bilföretag köpte material endast för sina omedelbara behov i tillverkningsprocessen.Ford köpte endast mängden material som behövdes i produktionsplanen och planerade transport av material så att produktens flöde skulle vara smidigt.Detta skapade en snabb omsättning och minskade mängden pengar som var bundna i råvaror.

Fords tillverkningsprocess antogs av många andra biltillverkare.Toyota använde processen med tillfredsställande resultat och modifierade den för att övervinna några av dess svagheter, vilket ledde till det som nu kallas just-in-time-tillverkning.Processen tillät Toyota att minska kostnaderna och bygga bilar snabbare.Många fordon byggdes för att beställa, vilket minskade hotet att de skulle byggas och inte såldes, vilket eliminerade en risk för företaget.

Till skillnad från vissa andra typer av tillverkningsprocesser, med just-in-time-tillverkning, har monterare inte val av vilka delar de ska använda;Varje del måste passa korrekt.Detta innebär att användningen av flera leverantörer vanligtvis undviks och kvalitetssäkring är högre.De som används är alla av samma kvalitet, vilket innebär att linjestopp för kvalitetskontroller nästan elimineras, vilket leder till högre produktivitetsgrader.Just-in-Time tillverkningsprinciper har tillämpats på många branscher och företag med framgångsrika resultat.

En potentiell brist i just-in-time-tillverkning är att den förlitar sig på en exakt förväntan på efterfrågan.Tillverkarna måste mäta nivåerna av material och delar som de behöver baserat på sina tidigare eller nuvarande försäljningssiffror.Om det finns en ökning eller fall i efterfrågan på produkten, kan det ha allvarliga effekter på tillverkningsprocessen just i tid.Tillverkarna måste se till att de har en pålitlig försäljningsprognos för att möjliggöra dessa fluktuationer i försäljningen, eller de kan ha problem med lager eller med tillverkningsprocessen.