Vad är formsprutning av plast?

Gjutning av plastinjektion är en populär och ekonomisk industriell process för att tillverka ett brett utbud av plastkonsumentprodukter.Dessa inkluderar knoppar, brickor, ventiler, remskivor, växlar, elverktyg, flaskhattar, leksaker, bilpaneler, datorskärmar, tangentbord, möbler och så vidare.Dessa föremål är massproducerade med användning av gjutmaskiner i olika storlekar och olika specifika krav.

Processen för formsprutning uppfanns av John Wesley Hyatt.1868 producerade han biljardbollar genom att injicera celluloid i en form.Senare byggde han en formsprutningsmaskin för kolvtyp för att underlätta produktionen.En annan uppfinnare, James Hendry, förbättrades på Hyatts uppfinning och byggde en formsprutningsmaskin 1946.

Både kolv- och skruvinjektionstypsmaskiner används i den moderna plastindustrin.Skillnaden mellan de två är i hur plasten överförs till formen.Skruvinjektionstyper är mer praktiska och används mer allmänt.

I plastformningsprocessen används plasthartser i pellet eller granulär form.Val av plasttyp beror på vilken typ av produkt som görs, dess krav och den totala budgeten.Av de hundratals tillgängliga plasten är bara ett fåtal säkra för konsumentbruk.Plastinsprutningsprocessen spelar emellertid en positiv roll för att minska avfallet.Plast som används i processen kan återanvändas så ofta som krävs.

Plastpellets eller granuler hälls i matningshopparen på en injektionsmålsmaskin.Foderhopparen är en stor behållare som öppnas till en värmecylinder.I värmecylindern utsätts pelletsen för intensiv värme tills plasten smälter.

En kolv eller en skruv skjuter sedan den smälta plasten framåt genom ett munstycke i en split-die-form.Formen är motsatsen till den del som ska göras och kan ha ett hålrum eller flera för att göra fler delar samtidigt.Formar kan vara tillverkade av hållbart och dyrt stål, eller den billigare, mindre hållbara aluminium- eller beryllium-legeringsmetallen.

Som med att välja rätt plasttyp beror mögelmetallen på produkt-, kostnads- och hållbarhetsfaktorer.Tillverkarna använder ofta en billigare metallform för prototypgjutning och får de mer långklädda, precisionspakade formarna när produktionens efterfrågan ökar.

Den smälta plasten svalnar i formen, härdar och tar formen på formen.Formen öppnas sedan och delen kastas ut.Den är sedan antingen redo för förpackning eller är beredd på andra sekundära operationer.Hela plastinjektionsprocessen är klar inom några minuter och kan utföras automatiskt.