Vad är reaktionsinjektionsgjutning?

reaktionsinjektion är en process för att tillverka maskindelar och produktkomponenter. Reaktionsprocessen skiljer sig från normal formsprutning på ett viktigt sätt - materialet som används i formningsprocessen kräver en härdningsfas medan materialet fortfarande är i formen. Formmaterialet som används i en gjutningsprocess för reaktionsinjektion erbjuder specifika fördelar jämfört med materialen som används i normal gjutning. Å andra sidan kräver reaktionsinjektionsgjutning mer tid och dyra bildningsmaterial.

formsprutning är en vanlig tillverkningsprocess. I de flesta fall matas ett flytande medel i en hålltank, där den värms upp och blandas. Agenten tvingas sedan in i ett förberett kavitet som kallas en form, där den svalnar och härdar. Formen tillverkas med en separat bearbetningsprocess och är ofta avtagbar, vilket gör att en injektionsmaskin kan göra flera föremål. Det härdade objektet tas bort och placeras i ett område där det botar och härdar ytterligare.

i en reaktiPå formsprutningsmaskin finns det en ytterligare fas efter att medlet har injicerats i maskinen. Under denna fas botar agenten medan den fortfarande är inne i formen. Det finns olika sätt att göra detta, men en vanlig metod är genom en sekundär kemisk reaktant som injiceras tillsammans med medlet. Andra metoder inkluderar värme eller varierande strålningsformer.

Kopplingsfasen skiljer reaktionsinjektionsformning från den normala processen och ger den en specifik uppsättning fördelar och nackdelar. Den största fördelen ligger i själva injicerade agenten. Agenterna som används för en gjutningsprocess för reaktion är tunnare och har en lägre viskositet än de medel som används i en standardprocess. Detta gör det möjligt för agenten att fylla små utrymmen och tunna områden.

I-modellens härdningsprocess förbättrar denna grundläggande funktion. När delen kommer ut ur maskinen är den redan botad och nästan i dens slutlig form. Detta innebär att de små områdena och tunna utrymmen har ännu mindre chans att bryta. Som ett resultat är en reaktiv process användbar när formen innehåller mycket fina sektioner.

Det finns två huvudsakliga nackdelar med gjutning av reaktionsinjektion; tid och pengar. Eftersom materialet måste bota i formningsmaskinen, betyder det att mindre delar görs vid en viss tidpunkt. En standardmaskin kan fylla i flera formar och låta dem alla bota på en gång. Dessutom är agenterna som används i processen mycket specialiserade - de är vanligtvis dyrare än material som används i en gemensam formningsprocess.