Vad är statistisk kvalitetskontroll?

Statistisk kvalitetskontroll är observationen av variabler i en tillverkningsprocess över tid och tillämpning av statistisk analys av dessa variabler för att definiera driftsfönster som ger lägre defektprodukter.Denna metod används främst för tillverkningslinjer snarare än kemisk bearbetningsutrustning, även om den är giltig för båda.Tre viktiga komponenter i metodiken inkluderar kontrolldiagram, kontinuerliga förbättringar och designade experiment.

Tillverkningslinjer har ofta inte en återkopplingsslinga eftersom kemiska processer kan.I en kemisk anläggning kan processens utgång kontinuerligt övervakas, och förhållandena för uppströmsreaktanter eller reaktionsförhållanden kan ändras för att svänga processen tillbaka till idealiska förhållanden.Sådan omedelbar kontroll är särskilt nödvändig för reaktioner som blir farliga när de får gå till ytterligheter.Tillverkningslinjer är ofta en serie okopplade maskinverksamheter som drivs av ett antal olika operatörer, och inspektion av produkten görs i slutet av produktionslinjen mdash;Off-line och ofta flera timmar eller längre bakom själva tillverkningslinjen.Det finns liten möjlighet till korrigering.

Det huvudsakliga funktionen i statistisk kvalitetskontroll är att istället för att mäta defekter och justera driftsparametrar för att undvika dem, mäter tillverkningsingenjören driftsparametrar för att bestämma de statistiska egenskaper som processen uppvisar över tid.Variationer i en parameter som är fast beslutna att falla inom normala variationer av processen kallas variationer i vanlig orsak.Efter att ha studerat en eller flera variabler kan kvalitetsingenjören upptäcka en variabel som korrelerar väl med defektnivån för produkten eller behandlingssteget.

Denna variabel är en kontrollerande variabel och övervakas sedan och analyseras för att bestämma normala fluktuationer, medelvärdenoch kontrollgränser utöver vilka defektfrekvensen ökar.Kontrollgränser är initialt inställda för de flesta operationer vid plus eller minus tre standardavvikelser från medelvärdet.De dras åt vid behov och när data samlas.Om variationen i denna variabel inte står för all variation som observerats i den slutliga kvaliteten på produkten, screenas ytterligare variabler.

Den viktigaste variabeln övervakas kontinuerligt, företrädesvis av utrustningens operatör.Så länge systemet körs inom kontrollgränserna ändras inte utrustningsinställningarna.När parametern överskrider kontrollgränserna vidtas åtgärder för att föra tillbaka parametern till gränser.Genom att konsekvent tillämpa principerna för statistisk kvalitetskontroll minskas hela tillverkningslinjens defektfrekvens när variationen i processen minskas.

Användning av kontrolldiagram av operatörerna är ofta det enklaste första steget i ett statistiskt kvalitetskontrollsystem, och oftaArbetet slutar vid detta steg.Helst implementeras också de andra komponenterna.Kontinuerlig förbättring avser ansträngningar för att få mer och mer av processen under statistisk kvalitetskontroll, inklusive uppströmsaktiviteter, såsom råmaterial sourcing och pre-acceptansprovning.Utformade experiment är kvalitetskontrollingenjörens ansvar att bestämma fysiska förklaringar för den statistiska variationen som observeras.Genom att ha statistiska data för att förutsäga resultat genomförs undersökningen av orsaken till defekter på ett systematiskt sätt.