Vad är en chipkondensator?

Kondensatorer är elektronisk laddningsförvaring och signalfiltreringsanordningar som blockerar likström men tillåter passage av växlande ström inom designparametrar.Varje kondensator innehåller två ledare med ett isolerande, polariserbart dielektriskt skikt som är inklämt mellan dem.En chipkondensator är i allmänhet en rektangulär anordning som är den kondensator som valts för högfrekventa elektroniska kretsar.Storleken är vanligtvis mindre än en kvarts tum (6,35 mm), och den fungerar med en bråkdel av en watt.En chipkondensator säljs inte ofta individuellt, men i rullar, ofta av tusentals och kan kosta mindre än $ 1 US -dollar per 100 kondensatorer.

En chipkondensator består av flera lager, varför det ofta kallas en multi-Ayer Ceramic Chip CaPacitor (MLCC).Det keramiska pulvret måste bildas i ark med specifik tjocklek.Detta innebär att pulvret måste kombineras med noggrant kontrollerade mängder bindande medel och lösningsmedel.Efter att den har blandats hälls uppslamningen och bakas sedan på transportband.Keramiska ark är ännu inte klippta i storlek;Konduktörsapplikationen och skiktningen måste ske först.

Ledande metallfärg är tillverkad av pulverformad metall, keramik och lösningsmedel, med hjälp av en krossande, blandning och efterbehandling som kallas en tre-roll kvarn.Bläcket eller pastan screenas sedan genom speciellt mönstrade "sidenskärmar" och varmluft.Vid denna tidpunkt kan strukturen jämföras med grön keramik.Ark skiktas sedan på rätt sätt och antal.När trycket appliceras för att förena dessa lager i en enda struktur skärs det i enskilda bitar.

Därefter måste bitarna skjutas.Hjärtat i denna process är en ugn med ett mycket långsamt rörande transportband som bär bitarna genom en tunnel med en mycket noggrant profilerad uppvärmningscykel, och, om det behövs, en kontrollerad atmosfär.Detta steg spelar en stor roll i egenskaperna hos de färdiga enheterna.Vid denna tidpunkt måste terminaler appliceras i båda ändarna av enheterna med pulverformad metall och glas, med lösningsmedel.Dessa avfyras tillräckligt.

Elektroplätering är den slutliga processen som fortsätter att testa.Pläteringen sker i lager, varav den första är ett barriärlager av nickel för att skydda den underliggande enheten.Därefter hindrar ett lager av tinplattor nickeln från att korrodera och under slutanvändning förbättrar lödkompatibiliteten om enheterna ska lödas.När alla dessa steg har åstadkommits testas enheterna.Kvalitetskontrollvärden och toleranser upprättas och registreras noggrant, sedan förpackas kondensatorerna och säljs.