Vad är en universell testmaskin?

En universell testmaskin drar, komprimerar, böjer sig eller sträcker material tills de går sönder.Dessa tester bestämmer kvaliteten på materialet såväl som hur lämpligt det är för en viss användning.Den universella testmaskinen används främst av laboratorier som tillverkar eller formar olika plast.

En eller två vertikala kolumner är monterade på en bas för att bilda kroppen på den universella testmaskinen.En andra horisontell platta, med fästen för att hålla provet, glider upp och ner medan du utför stresstester på proverna.Maskiner med en vertikal kolonn är vanligtvis mindre och billigare, även om de ofta saknar förmågan att komprimera material.Dubbel-vertikala kolonnmaskiner är betydligt dyrare men kan hantera större prover i termer av både storlek och vikt.

Det vanligaste testet som utförs av en universell testmaskin är ett test av draghållfasthet.Den ena änden av ett prov hålls på plats medan den andra änden dras bort tills de två sidor rivs isär.Böjningsstyrka testas på liknande sätt, men maskinen trycker på ena änden av provet istället för att dra på det.Återigen stannar testet när provet bryts, även om vissa material är tillräckligt flexibla för att de kommer att böja sig, snarare än att bryta, vilket inte ger några slutliga resultat.

Skjuvtester och kompressionstester är mindre vanliga, även om de fortfarande används för en mängd olikamaterial.I ett kompressionstest pressas ett prov mellan två plattor tills det bryter eller förlorar sin form.Detta test används ofta för att mäta styrkan hos plastskum och för att ta reda på hur lätt plastflaskor förlorar sin form.I skjuvtestet skjuts ett metallblad in i provet i konstant hastighet tills det avlar en bit av provet.Detta test mäts i termer av kraft/area skjuvad.

I tidiga versioner av den universella testmaskinen användes en specialiserad inspelare för att logga testinformation, som behövde tolkas av en specialist.Nuvarande modeller hanteras av digitala kontroller och datorprogramvara.Dessa program är tillräckligt sofistikerade för att köra ett test och visa resultaten medan testet fortfarande pågår.Fördelen med detta är att ingenjörer kan se hur stressen påverkar materialet upp till och inklusive den punkt där det går sönder.Denna information gör det möjligt för ingenjörerna att bestämma hur väl ett material kommer att hålla sig under olika förhållanden.