Skip to main content

กระบวนการต่อเนื่องคืออะไร?

ในการผลิตกระบวนการต่อเนื่องเป็นวิธีที่ใช้โดย บริษัท ผู้ผลิตหรือผลิตเพื่อปั่นป่วนปริมาณที่มากที่สุดของผลิตภัณฑ์ในช่วงเวลาน้อยที่สุดกระบวนการต่อเนื่องมีความสอดคล้องคงที่และไม่หยุดชะงักตรงกันข้ามกับการประมวลผลแบบแบทช์ผู้ผลิตส่วนใหญ่มักใช้กระบวนการต่อเนื่องในการผลิตสารเคมียาเสพติดและแก้วรวมถึงในกระบวนการกลั่นน้ำมันดิบโรงงานกระบวนการต่อเนื่องได้รับการออกแบบเพื่อให้มีการไหลของผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่นจากเครื่องหนึ่งหรือสถานีหุ่นยนต์ไปยังอีกสถานีหนึ่งผ่านกระบวนการผลิตโปรแกรมซอฟต์แวร์และอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่รวบรวมข้อเสนอแนะจากสถานีต่าง ๆ ควบคุมอัตราการไหลผ่านระบบควบคุมอัตราการผลิตอย่างใกล้ชิด

การบำรุงรักษาในเวลาที่เหมาะสมในระบบกระบวนการต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็นระบบถูกตั้งค่าในการกำหนดค่าอนุกรมด้วยความก้าวหน้าแบบไดนามิกของผลิตภัณฑ์ผ่านโรงงานความล้มเหลวใด ๆ ในเครื่องเดียวจะทำให้ซัพพลายเชนทั้งต้นและปลายน้ำของเครื่องมีข้อบกพร่องแม้ว่าระบบกระบวนการต่อเนื่องจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ แต่การป้อนข้อมูลและการจัดการของมนุษย์ยังคงทำให้กระบวนการก้าวไปข้างหน้าตามแผนที่วางไว้ระบบเหล่านี้ต้องการการลงทุนอย่างมากในการออกแบบระบบทรานสดิวเซอร์คอนโทรลเลอร์และเครื่องจักรที่ซับซ้อนเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ต้องการในการผลิตตลอดเวลา

ระบบกระบวนการต่อเนื่องมากที่สุดใช้คอนโทรลเลอร์สัดส่วนอินเตอร์-อินเท็กซ์-อนุพันธ์ (PID)คอนโทรลเลอร์ PID รวบรวมข้อเสนอแนะจากจุดตรวจสอบต่างๆในระบบและเรียกใช้ผ่านการคำนวณสามครั้งการคำนวณตามสัดส่วนตรวจจับ“ ข้อผิดพลาด” โดยการเปรียบเทียบค่าเอาต์พุตที่วัดได้กับจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าการคำนวณแบบอินทิกรัลเฉลี่ยข้อผิดพลาดล่าสุดเพื่อประเมินแนวโน้มในขณะที่การคำนวณเชิงอนุพันธ์ตรวจสอบอัตราการเปลี่ยนแปลงของข้อผิดพลาดคอนโทรลเลอร์ใช้ผลรวมถ่วงน้ำหนักของการคำนวณทั้งสามเพื่อปรับระบบโดยการเปลี่ยนจุดควบคุมเช่นความเร็วของสายพานลำเลียงตำแหน่งของวาล์วหรืออุณหภูมิขององค์ประกอบความร้อน

วิธีการผลิตที่โรงงานที่กำหนดใช้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์การผลิตอย่างต่อเนื่องต้องใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพในระดับเดียวกันสามารถทำได้อย่างน่าเชื่อถือตราบใดที่กระบวนการผลิตและส่วนผสมไม่เปลี่ยนแปลงหากคุณภาพของผลิตภัณฑ์แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญการผลิตแบบแบทช์ช่วยให้การทดสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์จำนวน จำกัดในขณะที่การผลิตแบทช์ต้องใช้การลงทุนเริ่มต้นน้อยลงและสามารถปรับได้ตามความต้องการของตลาด แต่ก็ต้องใช้เวลาหยุดทำงานระหว่างแบทช์สำหรับการกำหนดค่าใหม่และการทดสอบการผลิตกระบวนการอย่างต่อเนื่องช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยกำจัดการหยุดทำงาน