Skip to main content

LEAN Logistics คืออะไร?

โลจิสติกลีนอธิบายหลักการที่เป็นแนวทางในการตัดขยะ mdash;ดังนั้นการลดต้นทุน mdash;ในโมเดลซัพพลายเชนซัพพลายเชนหมายถึงขั้นตอนของกระบวนการที่เริ่มต้นด้วยการผลิตและคงอยู่จนกว่ารายการจะถูกนำเข้าสู่ตลาดแนวคิดของการจัดการแบบลีนเป็นความคิดที่ได้รับการแนะนำโดย Toyota reg ;, ผู้ผลิตรถยนต์ผู้เชี่ยวชาญหลายคนเชื่อว่าหลักการโลจิสติกส์แบบลีนเป็นสิ่งที่เปิดใช้งาน Toyota เพื่อความคืบหน้าจาก บริษัท ขนาดเล็กไปสู่ บริษัท ระดับโลกที่สำคัญส่วนประกอบสำคัญบางประการของโลจิสติกส์แบบลีนคือการออกแบบระบบการผลิตที่เรียบง่ายการรับรู้ว่าระบบไม่สมบูรณ์แบบและสามารถปรับปรุงได้เสมอและการประยุกต์ใช้การจัดการแบบลีนผ่านการปรับปรุงระบบที่สอดคล้องกัน

มืออาชีพผู้ที่ปฏิบัติตามโลจิสติกส์เชื่อว่าค่าเดียวในระบบการผลิตคือบริการหรือผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าสามารถซื้อได้จากมุมมองนี้สินค้าคงคลังที่ไม่ได้ใช้และอุปกรณ์และแรงงานที่ไม่ได้ใช้งานอย่างเหมาะสมถือว่าเป็นของเสียรูปแบบธุรกิจแบบลีนได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดขยะนี้

ผู้ปฏิบัติงานของการจัดการแบบลีนเชื่อว่าควรทำผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการเท่านั้นกล่าวอีกนัยหนึ่งการผลิตมากกว่าสิ่งที่สามารถขายนำไปสู่การสูญเปล่าผลิตภัณฑ์ที่นั่งอยู่บนชั้นวางจะสูญเปล่าและดังนั้นจึงไม่มีมูลค่าในขณะที่พวกเขาเพิ่มต้นทุนเมื่อ บริษัท ผลิตได้มากกว่าที่จะขายได้ก็จะทำให้การผลิตช้าลงและใช้อุปกรณ์และแรงงานสำหรับกระบวนการที่ไม่มีคุณค่าจากมุมมองการจัดการแบบลีน

ผู้สนับสนุนด้านโลจิสติกส์แบบลีนเชื่อว่ามีค่าเฉพาะเมื่อลูกค้าซื้อสินค้าที่ผลิตขึ้นด้วยเหตุนี้รูปแบบธุรกิจจึงไม่สมบูรณ์แบบและสามารถยืนหยัดเพื่อการปรับปรุงได้เสมอเมื่อความต้องการเปลี่ยนแปลงดังนั้นรูปแบบธุรกิจแบบลีนจะต้องในทำนองเดียวกันเมื่อมีการพัฒนาเทคโนโลยีรูปแบบใหม่ ๆ ธุรกิจลีนจะต้องปรับโครงสร้างระบบการผลิตเพื่อให้บรรลุความสูงใหม่ของประสิทธิภาพ

หลักการของการขนส่งแบบลีนระบุว่าแบบจำลองควรเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาเมื่อคำนึงถึงสิ่งนี้ผู้จัดการที่ไม่ติดมันส่วนใหญ่เข้าใจว่าข้อมูลและการวัดเกี่ยวกับกระบวนการควรแม่นยำและคงที่นี่เป็นวิธีเดียวที่จะมั่นใจได้ว่าการปฏิบัติใหม่มีประสิทธิภาพและเพื่อกำหนดว่าสามารถปรับปรุงได้ที่ไหนความสำคัญอีกประการหนึ่งของผู้จัดการลีนคือการใช้งานที่ราบรื่นและการฝึกอบรมที่มีประสิทธิภาพของคนงานเพื่อให้โมเดลและแนวทางปฏิบัติใหม่ ๆ ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพอย่างมีประสิทธิภาพคนงานควรเข้าใจว่าทำไมการปฏิบัติใหม่จึงดีกว่าและวิธีที่พวกเขาสามารถมีส่วนร่วมในการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น