Skip to main content

การบริหารความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานคืออะไร?

การจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทาน (SCRM) เป็นแนวทางปฏิบัติทางธุรกิจที่มืออาชีพมองไปที่ห่วงโซ่อุปทานและประเมินความเสี่ยงความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทานสามารถกว้างและสามารถจัดการกับความเสี่ยงภายในหรือภายนอกซึ่งแตกต่างจากกิจกรรมการจัดการความเสี่ยงอื่น ๆ การจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานจะต้องประสานงานระหว่างผู้จัดการและทุกด้านของห่วงโซ่อุปทานSCRM ใช้เพื่อประเมินปัญหาที่ต้องแก้ไขหรือในสถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดประเมินว่าเมื่อใดที่ผลิตภัณฑ์มีความเสี่ยงเกินกว่าที่จะผลิต

การจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานเริ่มต้นก่อนที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ผู้จัดการความเสี่ยงจะต้องประเมินผลกระทบทางการเงินที่ปรากฏจากปัญหาในห่วงโซ่อุปทานตั้งแต่ต้นผู้จัดการจะต้องมีกลยุทธ์ในการแก้ไขหรือบรรเทาปัญหาเหล่านี้ข้อมูลนี้มักจะถูกตรวจสอบก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะมีแสงสีเขียวสำหรับการผลิต

ในด้านภายนอกการจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานจะดูปัญหาที่เกิดขึ้นนอก บริษัทซึ่งรวมถึงความต้องการผลิตภัณฑ์การรบกวนใน บริษัท อื่น ๆ ที่ผลิตผลิตภัณฑ์ความมั่นคงทางการเงินของธุรกิจที่เกี่ยวข้องและสภาพของโรงงานของซัพพลายเออร์เพื่อลดปัญหาเหล่านี้ผู้จัดการความเสี่ยงมักจะพูดคุยกับผู้จัดการของสิ่งอำนวยความสะดวกและ บริษัท อื่น ๆ และจะสร้างกลยุทธ์เช่นการใช้ บริษัท สำรองเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์

การจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานภายในข้อตกลงกับความเสี่ยงของ บริษัท หลักปัจจัยเสี่ยงบางอย่างคล้ายกับการจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานภายนอกเช่นการผลิตผลิตภัณฑ์หากทำโดยสาขาภายในของ บริษัทปัจจัยอื่น ๆ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงของการจัดการหรือบุคลากรที่สำคัญภายใน บริษัท หรือปัญหาเกี่ยวกับการวางแผนหรือขาดการวางแผน

การจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานสำหรับทุกปัญหาที่อาจเกิดขึ้นโดยทั่วไปจะรวมรายการช่องโหว่ที่เป็นไปได้ที่ บริษัท จะประสบสิ่งนี้ช่วยให้ผู้จัดการสามารถวางแผนสถานการณ์ที่สามารถหยุดการผลิตได้ด้วยการรู้ถึงความเสี่ยงและความเสี่ยงทุกอย่างแผนการสามารถทำได้ล่วงหน้าเพื่อบรรเทาปัญหาที่ทำลายล้างอย่างอื่นทำให้ บริษัท สามารถทำเงินต่อไป

พร้อมกับการประเมินช่องโหว่และการสร้างกลยุทธ์การจัดการห่วงโซ่อุปทานจะต้องคิดค่าใช้จ่ายสำหรับกลยุทธ์ดังกล่าวตัวอย่างเช่นหากผู้ผลิตรายใดรายหนึ่งของ บริษัท ไม่สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ได้กลยุทธ์ที่มีศักยภาพคือการติดต่อผู้ผลิตรายอื่นเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สิ่งนี้ช่วยลดปัญหาการจัดหา แต่ผู้ผลิตรายอื่นอาจคิดค่าใช้จ่ายมากขึ้นสำหรับการผลิตการจัดการห่วงโซ่อุปทานจะต้องคิดในค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมนี้และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม้จะมีการเปลี่ยนแปลง บริษัท ก็ยังสามารถทำกำไรได้