สำหรับสินค้าที่ผลิตจะใช้ระดับคุณภาพที่ยอมรับได้เพื่อกำหนดความสอดคล้องโดยรวมตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้แบบจำลองทางสถิติ ในสถานการณ์การผลิตแบบกลุ่มระดับคุณภาพที่ยอมรับได้กำหนดมาตรฐานสำหรับระดับคุณภาพขั้นต่ำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชุดผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเฉลี่ยตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดที่กำหนดไว้
วิธีหนึ่งในการคิดระดับคุณภาพที่ยอมรับได้คือประสิทธิภาพคุณภาพขั้นต่ำที่แน่นอนซึ่งจะทำให้ชุดงานผ่านได้โดยไม่ต้องมีการตรวจสอบเต็มรูปแบบ แต่ละชุดผลิตภัณฑ์ได้รับอนุญาตให้มีจำนวนข้อบกพร่องที่อนุญาต หากตั้งค่าจำนวนข้อบกพร่องที่ได้รับอนุญาตต่ำเกินไปอาจส่งผลให้เกิดเวลาและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นในการตรวจสอบแต่ละรายการที่ผลิตจากแบทช์
หากต้องการวัดระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ควรมีการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์เข้าด้วยกัน กล่าวอีกนัยหนึ่งชุดงานไม่ควรรวมผลิตภัณฑ์ที่ไม่เกี่ยวข้องซึ่งอาจใช้กระบวนการที่แตกต่างกันเช่นรองเท้าและจักรยาน ข้อกำหนดการผลิตควรเหมือนกันสำหรับแต่ละชุด
ต้องกำหนดอัตราการปฏิเสธเพื่อวัดระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ ตัวอย่างเช่นสำหรับชุดเฉลี่ย 30 รองเท้าอัตราการปฏิเสธของทั้งสองอาจถูกสร้างขึ้น อัตรานี้จะถูกบันทึกโดยการดึงผลิตภัณฑ์จากแต่ละชุดออกจากสายการผลิตภายในระยะเวลาที่กำหนดเพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ถูกดึงแบบสุ่มจะต้องผ่านการทดสอบอย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามมาตรฐานที่กำหนดไว้
ขอแนะนำให้ทำการประเมินตัวอย่างจากแบทช์ในระหว่างกระบวนการผลิตจริงเพื่อหลีกเลี่ยงการตรวจสอบค่าใช้จ่าย การรอจนกว่าจะสิ้นสุดกระบวนการผลิตเพื่อค้นหาข้อบกพร่องอาจส่งผลให้ต้องตรวจสอบแต่ละรายการแบทช์เพื่อกำจัดสิ่งที่ถือว่าไม่สามารถยอมรับได้ ควรกำหนดขนาดตัวอย่าง นี่หมายถึงจำนวนของผลิตภัณฑ์ที่จะถูกดึงแบบสุ่มระหว่างการผลิต
ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตรวมถึงข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตอาหารอาจต้องการตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้อุณหภูมิที่แน่นอนในช่วงเวลาที่ผลิตภัณฑ์อยู่ในเตาอบหรือผลิตภัณฑ์ถูกตัดเพื่อรักษาระดับความหนาเฉพาะ อาจต้องปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและความปลอดภัยเช่นในกรณีของเข็มฉีดยาทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะต้องมีการทดสอบภาพและฟังก์ชั่นอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำงาน
แผนภูมิควบคุมแสดงมาตรฐานที่แต่ละชุดต้องผ่านและเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์ในการวัดระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ คุณภาพที่สูงขึ้นสามารถทำได้ด้วยปัจจัยการควบคุมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น เมื่อวัดระดับคุณภาพแผนภูมิควบคุมให้การอ้างอิงถึงแต่ละขั้นตอนในกระบวนการที่ผลิตภัณฑ์ต้องผ่าน พวกเขาช่วยระบุปัญหาที่เป็นไปได้ในกระบวนการผลิตที่อาจทำให้คุณภาพในระดับต่ำ
