Skip to main content

ตัวคั่นแม่เหล็กคืออะไร?

ตัวคั่นแม่เหล็กเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อช่วยในการทำให้บริสุทธิ์และการแยกลำธารกระบวนการพวกเขาใช้ในอุตสาหกรรมเช่นการขุดและมีการใช้เวอร์ชันเล็ก ๆ ในห้องปฏิบัติการวิทยาศาสตร์เพื่อประมวลผลตัวอย่างบางประเภทบริษัท หลายแห่งสร้างตัวแยกแม่เหล็กสำหรับแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ และมีหลายรูปแบบที่มีให้เลือกให้คนเลือกขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันและความต้องการของพวกเขาอุปกรณ์ประเภทนี้มีให้บริการจาก บริษัท ที่เชี่ยวชาญในอุปกรณ์แปรรูปอุตสาหกรรมและยังสามารถสั่งซื้อโดยตรงจากผู้ผลิตในกรณีที่ผู้คนมีความต้องการที่กำหนดเอง

ตัวคั่นแม่เหล็กพื้นฐานประกอบด้วยแม่เหล็กบางชนิดเมื่อวัสดุผ่านไปด้านล่างผ่านหรือรอบตัวคั่นแม่เหล็กมันจะดึงดูดสิ่งสกปรกที่ไม่พึงประสงค์ดึงออกมาและทำความสะอาดกระแสกระบวนการตัวคั่นแม่เหล็กอาจเป็น ferromagnetic หรือ paramagnetic ขึ้นอยู่กับความต้องการและในบางกรณีวัสดุจะถูกส่งผ่านตัวคั่นแม่เหล็กทั้งสองประเภทอุปกรณ์เหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามขนาดจากตัวคั่นบนโต๊ะที่ใช้ในห้องปฏิบัติการไปจนถึงกลองขนาดใหญ่ที่ใช้ในโรงงานรีไซเคิล

หนึ่งในการใช้งานทั่วไปสำหรับตัวคั่นแม่เหล็กคือการกำจัดโลหะจรจัดที่เรียกว่าเหล็กที่ไม่พึงประสงค์ตัวคั่นแม่เหล็กยังใช้ในการลบวัสดุที่อาจสร้างความเสียหายหรืออุปกรณ์เหม็นในขั้นตอนการประมวลผลล่วงหน้าตัวแยกยังสามารถใช้ในการจัดเรียงโลหะชนิดต่าง ๆ โดยมีชุดของตัวแยกที่แตกต่างกันในความเข้มที่จะดึงออกมาอย่างรุนแรงและอ่อนลงในเวลาที่ต่างกัน

รูปแบบการออกแบบบางอย่างรวมถึงแม่เหล็กเหนือศีรษะเพลตซึ่งช่วยให้วัสดุไหลผ่านจานในขณะที่ดึงวัสดุแม่เหล็กออกมาตัวคั่นแม่เหล็กยังสามารถใช้รูปแบบของกลอง, ตะแกรงและลิ้นชักซ้อนที่วัสดุไหลผ่านในห้องปฏิบัติการตัวคั่นแม่เหล็กอาจได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับขวดและภาชนะอื่น ๆ ที่ใช้ในการเก็บวัสดุในห้องปฏิบัติการเพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม

เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ใช้ในการประมวลผลวัสดุตัวคั่นแม่เหล็กจะต้องได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมและดำเนินการตามคำสั่งเพื่อให้มีประสิทธิภาพการบำรุงรักษารวมถึงการล้างตัวคั่นเพื่อกำจัดวัสดุแม่เหล็กที่ได้รวบรวมไว้พร้อมกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นระยะในกรณีของแม่เหล็กไฟฟ้าก็จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปิดเครื่องฉุกเฉินและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอื่น ๆ อยู่ในสภาพปฏิบัติงานเพื่อให้สามารถปิดแม่เหล็กในกรณีที่ปัญหาพัฒนาขึ้นในสายการผลิต