เครื่องตัดพลาสม่าคืออะไร?

เครื่องตัดพลาสม่าเป็นเครื่องมือที่ใช้งานง่ายในการตัดเหล็กและโลหะที่มีการเหนี่ยวนำด้วยไฟฟ้าอื่น ๆเครื่องตัดเหล่านี้ทำงานโดยใช้อาร์คไฟฟ้าแรงสูงและก๊าซบีบอัดซึ่งมักจะเป็นอากาศอาร์คไฟฟ้าที่สร้างขึ้นโดยก๊าซอิเล็กโทรดภายในอิเล็กโทรดที่ผ่านหัวฉีดสร้างส่วนโค้งของพลาสมาเข้มข้นที่ปลายคัตเตอร์ส่วนโค้งที่สัมผัสกับพื้นผิวการทำงานทำให้วงจรความร้อนสูงซึ่งละลายส่วนน้อยกว่า 1/16 (1.6 มม.)แรงของการไหลของพลาสมาจากนั้นก็ระเบิดพื้นที่หลอมเหลวลงบนชิ้นส่วนงานทำให้เกิดการตัดที่ค่อนข้างสะอาดด้วยตะกรันเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยพลาสมาอาร์คเดินทางผ่านหัวฉีดด้วยความเร็วสูงถึง 20,000 ฟุตต่อวินาทีและที่อุณหภูมิสูงถึง 30,000 องศาฟาเรนไฮต์ (16,600 เซลเซียส)!แอมป์.เพื่อให้การใช้งานง่ายขึ้นเครื่องเหล่านี้มักจะมีเครื่องอัดอากาศบนกระดานเครื่องตัดขนาดใหญ่คือระบบ 220 โวลต์ที่มีเอาต์พุตระหว่าง 50 และ 80 แอมป์รุ่นมือถือสามารถใช้เพื่อตัดโลหะนำไฟฟ้าใด ๆ หนาถึง½นิ้ว (1.25 ซม.) ในขณะที่เครื่องตัดพลาสมาอุตสาหกรรมสามารถตัดผ่านโลหะ 2 นิ้ว (5 ซม.)

ข้อดีอย่างหนึ่งของการใช้เครื่องตัดพลาสม่าคือพื้นผิวของโลหะนอกพื้นที่ตัดยังคงค่อนข้างเย็นสิ่งนี้จะช่วยป้องกันการแปรปรวนและความเสียหายของการทาสีที่สามารถเกิดขึ้นได้กับใบมีดเปลวไฟอื่น ๆโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนบาง (HAZ) ยังช่วยให้สามารถใช้เทมเพลตสำหรับการตัดเส้นโค้งที่แม่นยำพลาสมาตัดเร็วกว่าคบเพลิงแบบดั้งเดิมถึงห้าเท่าและไม่พึ่งพาก๊าซที่ติดไฟได้สูงคัตเตอร์พลาสมาจำนวนมากยังทำงานได้ดีเช่นเดียวกับ gougers และสามารถเจาะโลหะได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

แม้จะมีข้อได้เปรียบของเครื่องตัดพลาสมา แต่ก็มีข้อเสียบางประการอิเล็กโทรดและหัวฉีดบางครั้งต้องเปลี่ยนบ่อยครั้งซึ่งเพิ่มค่าใช้จ่ายในการทำงานวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าเช่นไม้หรือพลาสติกไม่สามารถตัดด้วยใบมีดพลาสม่าได้ข้อเสียเปรียบเล็กน้อยอีกประการหนึ่งคือส่วนโค้งพลาสมามักจะทิ้งมุมโค้ง 4-6 องศาบนขอบตัด;แม้ว่ามุมนี้แทบจะมองไม่เห็นบนวัสดุทินเนอร์ แต่ก็เห็นได้ชัดเจนในชิ้นที่หนาขึ้นคลังน้ำมันเชื้อเพลิงก๊าซถือดีกว่าคัตเตอร์พลาสมาสำหรับเหล็กหนา