การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติคืออะไร?

การตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI) เป็นระบบที่สามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยสายตาเพื่อดูว่าพวกเขาสมบูรณ์แบบหรือผิดพลาดหรือไม่ระบบ AOI ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเช่นชิ้นส่วนรถยนต์อาหารและฉลากระบบตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติที่เข้มข้นที่สุดใช้ในอุตสาหกรรมแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เนื่องจากปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของ PCBโปรแกรม AOI ใช้การรวมกันของแสงและสแกนเนอร์หรือกล้องเพื่อจับข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์แล้วเปรียบเทียบกับข้อมูลหลักหรือข้อมูลดิจิตอลในขณะที่สิ่งนี้เร็วกว่าการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง แต่อุตสาหกรรมที่สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงมากมายอาจไม่พบว่า AOI มีประโยชน์มากเพราะระบบนี้สามารถจัดการผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันได้

ในอดีตเมื่อมีการผลิตผลิตภัณฑ์พนักงานได้รับการว่าจ้างให้จ้างดูผลิตภัณฑ์พวกเขาจะค้นหาข้อบกพร่องด้วยตนเองและตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดถูกวางไว้อย่างถูกต้องบนผลิตภัณฑ์ในขณะที่มีประสิทธิภาพในเวลานั้นการตรวจสอบด้วยตนเองช้ากว่าและแม่นยำน้อยกว่าการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัตินี่เป็นเพราะระบบ AOI ซึ่งแตกต่างจากผู้ตรวจสอบของมนุษย์จะไม่ได้รับยาอายหรือลืมไปโดยไม่ตั้งใจว่าจะมีส่วนใดที่จะไป

การตรวจสอบแสงอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมากมายตัวอย่างเช่นหากตรวจสอบผลไม้ระบบ AOI จะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงสีหรือการกระแทกสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ระบบ AOI จะตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีขนาดที่เหมาะสมถูกสร้างแบบจำลองอย่างถูกต้องและไม่มีข้อบกพร่องในการผลิตAOI ประเภทที่ทันสมัยที่สุดใช้กับ PCBs เนื่องจากความซับซ้อนของพวกเขาระบบ AOI จะต้องตรวจสอบการบัดกรีที่เหมาะสมว่าชิ้นส่วนทั้งหมดมีอยู่และไม่มีข้อบกพร่องอยู่

เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์การตรวจสอบแสงอัตโนมัติใช้ประโยชน์จากแสงและกล้องหรือสแกนเนอร์จำเป็นต้องใช้แสงเพื่อลดเสียงรบกวนจากภาพและเพื่อให้แน่ใจว่ากล้องหรือสแกนเนอร์สามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่มีสัญญาณรบกวนกล้องมีประสิทธิภาพน้อยกว่าในเวทีนี้เพราะอาจจำเป็นต้องใช้มากกว่าหนึ่งสำหรับการตรวจสอบที่เหมาะสมสแกนเนอร์เป็นดิจิทัลข้อมูลภาพและสามารถเปรียบเทียบกับเทมเพลตหรือข้อมูลได้อย่างง่ายดาย

การรับรองว่าผลิตภัณฑ์นั้นสมบูรณ์แบบหมายถึงระบบการตรวจสอบแสงอัตโนมัติต้องรู้ว่าผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบคืออะไรวิธีหนึ่งในการทำเช่นนี้คือการใช้เทมเพลตหลักซึ่งเกี่ยวข้องกับการสแกนเทมเพลตผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบอย่างต่อเนื่องและเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบวิธีที่สองคือการใส่ข้อมูลการออกแบบคอมพิวเตอร์ (CAD) ลงในระบบดังนั้นจึงสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์กับข้อมูลที่สมบูรณ์แบบได้