การควบคุมกระบวนการต่อเนื่องคืออะไร?

การควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่องเป็นวิธีการที่ผู้ผลิตใช้ในการควบคุมคุณภาพหรือคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำโดยไม่หยุดการผลิตเพื่อเปลี่ยนแปลงกระบวนการเล็กน้อยโดยทั่วไปเมื่อใดก็ตามที่มีการผลิตจำนวนมากมีระบบอัตโนมัติบางประเภทอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากการตรวจสอบผลผลิตของกระบวนการต่อเนื่องด้วยตนเองอาจใช้เวลาอย่างมีนัยสำคัญในที่สุดลดการผลิตการควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่องช่วยให้การตรวจสอบตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับการผลิตจำนวนมากและการควบคุมกระบวนการเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมผลลัพธ์หากไม่มีการควบคุมกระบวนการที่ผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นผลลัพธ์สุดท้ายอาจแตกต่างกันอย่างกว้างขวางการควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่องให้ความสามารถในการเปลี่ยนตัวแปรที่มีผลต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การดูกระบวนการอัตโนมัติที่เรียบง่ายสามารถเปิดเผยได้ว่าวิธีนี้เป็นนวัตกรรมอย่างไรตัวอย่างเช่นวิธีการควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่องสามารถใช้กับสายการประกอบอัตโนมัติที่ทำอิฐปล่องไฟธรรมดาเพื่อให้แน่ใจว่าอิฐสำเร็จรูปเป็นไปตามเกณฑ์บางอย่างเมื่ออิฐถึงจุดสิ้นสุดของกระบวนการผลิตสเกลอัตโนมัติอาจตรวจสอบน้ำหนักน้ำหนักใด ๆ ที่อยู่นอกข้อกำหนดที่ต้องการอาจบ่งบอกถึงการปรับกระบวนการเช่นการเพิ่มอุณหภูมิหรือการลดลงในส่วนหนึ่งของส่วนผสม

ในสถานการณ์นี้เครื่องจะตรวจสอบกระบวนการอัตโนมัติเครื่องนี้เกือบจะเป็นส่วนหนึ่งของระบบขนาดใหญ่ที่เรียกว่าหน่วยควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC)หน่วย PLC มีหน้าที่เปรียบเทียบข้อมูลที่อินพุตสเกลเช่นน้ำหนักของอิฐกับชุดพารามิเตอร์ที่กำหนดเมื่อหน่วย PLC ได้รับข้อมูลที่ไม่สามารถยอมรับได้คำแนะนำจะนำไปใช้โดยอัตโนมัติเพื่อปรับส่วนหรือขั้นตอนบางอย่างในการควบคุมกระบวนการต่อเนื่องในที่สุดส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การทำงานอัตโนมัติได้เพิ่มผลผลิตของอุตสาหกรรมใด ๆ โดยใช้มันหากไม่มีการผลิตจำนวนมากและกระบวนการต่อเนื่องทุกอย่างจะต้องใช้แรงงานด้วยตนเองเวลาที่ต้องใช้สำหรับมนุษย์ในการตรวจสอบคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และทำการปรับเปลี่ยนกระบวนการใด ๆ ที่สอดคล้องกันอาจเป็นอันตรายต่อประสิทธิภาพและมาตรฐานการผลิตระบบอัตโนมัติโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่ใช้หน่วย PLC สามารถทำการตัดสินใจเหล่านั้นรวมถึงการปรับในส่วนของเวลาที่ต้องใช้ในการทำด้วยตนเอง

ตัวอย่างง่าย ๆ ของตัวแปรการผลิตมวลอาจรวมถึงน้ำหนักอุณหภูมิขนาดหรือคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดการบำรุงรักษาผลลัพธ์ที่ต้องการมักจะจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนบ่อยครั้งเพียงแค่การอนุญาตให้กระบวนการอัตโนมัติดำเนินการต่อโดยไม่มีการควบคุมใด ๆ อาจส่งผลให้ต้นทุนการผลิตมากเกินไปหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ด้อยกว่าการกำกับดูแลของมนุษย์จึงยังคงเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพ