คำว่า "การเชื่อมขนาดเล็ก" หมายถึงโลหะเชื่อมต่อตำแหน่งที่แม่นยำและการประยุกต์ใช้พลังงานในการสร้างรูปแบบการเชื่อมน้อยกว่า 100 micrometers กว้าง มักจะดำเนินการภายใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อความถูกต้องกระบวนการเชื่อมจริงในบางกรณีเลียนแบบการเชื่อมปกติเพียงแค่ในระดับที่เล็กกว่ามาก ในการตั้งค่าระดับอุตสาหกรรมส่วนใหญ่นั้นการเชื่อมแบบไมโครนั้นเป็นแบบอัตโนมัติต้องการทักษะเพียงเล็กน้อยในส่วนของผู้ปฏิบัติงาน แต่การเชื่อมแบบพิเศษหรือแบบผิดปกติบางอย่างจำเป็นต้องมีช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีด้วยมือที่มั่นคง เนื่องจากเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับเครื่องมือเฉพาะงานส่วนใหญ่จึงเป็นงานที่ต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญ
การเชื่อมแบบต้านทานขนาดเล็กเป็นวิธีพื้นฐานที่สุดและใช้เพื่อเชื่อมแผ่นโลหะชนิดต่าง ๆ แผ่นเปลือกโลกสองแผ่นซ้อนทับกันเล็กน้อยและขั้วไฟฟ้าถูกวางไว้ที่ด้านใดด้านหนึ่งของการทับซ้อน กระแสไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับความร้อนโลหะกับสถานะหลอมเหลวและขั้วไฟฟ้าที่กระแสจากหนึ่งไปยังอีกผ่านการทับซ้อน เมื่อโลหะเย็นตัวมันจะรวมตัวกันเพื่อสร้างพันธะถาวร วิธีการต้านทานจะใช้ในการเข้าร่วมตะเข็บขนาดเล็กที่ข้อต่อจะต้องแบนอย่างสมบูรณ์เช่นในการปลูกถ่ายทางการแพทย์
การเชื่อมแบบแฟลชขนาดเล็กใช้สำหรับรอยต่อชนขนาดเล็กเช่นสายไฟหรือเครื่องประดับและทำโดยให้ความร้อนที่จุดสิ้นสุดของแต่ละชิ้นด้วยกระแสไฟฟ้าและจับยึดเข้าด้วยกัน กระบวนการผลิตการไล่ระดับอุณหภูมิที่สูงชันตามแนวแกนของชิ้นงานดังนั้นจึงช่วยให้สามารถเชื่อมต่อวัสดุและรูปทรงที่หลากหลายได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนรูป การใช้งานที่หลากหลายที่สุดของการเชื่อมแบบ micro ทั้งหมดทำให้เกิดประกายไฟดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่ติดไฟได้ง่ายหรือไวต่ออุณหภูมิ
การเชื่อมแบบอาร์คไมโครถูกใช้เพื่อเชื่อมสองส่วนของรูปร่างใด ๆ โดยปกติด้วยความช่วยเหลือของวัสดุตัวเติมที่วางอยู่ตามแนวเชื่อมเพื่อทำหน้าที่เหมือนกาว กระแสไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับอิเล็กโทรดที่มีการนำทางตามแนวเชื่อมซึ่งทำให้โลหะฐานและโลหะฟิลเลอร์ร้อนขึ้นจนกว่าพวกเขาจะผสมกันเพื่อก่อตัวเป็นโลหะใหม่ เมื่อไซต์เย็นตัวชิ้นส่วนและฟิลเลอร์ถูกรวมเข้ากันอย่างแยกไม่ออก วิธีนี้ใช้ในการซ่อมแม่พิมพ์และเครื่องมือโลหะได้อย่างแม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นส่วนแตกหักหรือสึกกร่อนและต้องทำการสำรอง
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ขนาดเล็กเป็นปกติใช้ในการตั้งค่าอุตสาหกรรมอัตโนมัติ เลเซอร์สามารถควบคุมได้อย่างแน่นหนาเท่าที่จำเป็นและสามารถเข้าถึงในสถานที่ที่น่าอึดอัดใจที่วิธีการเชื่อมอื่น ๆ ไม่สามารถทำให้โลหะร้อนได้เกือบจะทันทีและไม่ต้องใช้วัสดุหรือแรงดันในการสร้างรอยต่อที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง วิธีการเลเซอร์สามารถใช้ในการแกะสลักโลหะแม้ว่าพื้นผิวที่เงางามอาจต้องได้รับการดูแลล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการสะท้อนแสงเลเซอร์
