Skip to main content

OLE สำหรับการควบคุมกระบวนการคืออะไร?

ole สำหรับการควบคุมกระบวนการเป็นชุดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับระบบกระบวนการผลิตอัตโนมัติซึ่งอำนวยความสะดวกในการสื่อสารทั่วทั้งอุตสาหกรรมระหว่างตัวควบคุมระบบและอุปกรณ์โรงงานตัวระบุ OLE ย่อมาจากการเชื่อมโยงและฝังวัตถุและคำทั้งหมดโดยทั่วไปจะสั้นลงในการเชื่อมโยงวัตถุและการฝังเพื่อควบคุมกระบวนการหรือ OPCมาตรฐานมีความเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตตาม Microsoft Windows reg;ระบบปฏิบัติการ (OS) และถูกควบคุมโดยมูลนิธิ OPCOLE สำหรับการควบคุมกระบวนการได้รับการพัฒนาในปี 1996 ในความพยายามที่จะสร้างชุดโปรโตคอลการสื่อสารกระบวนการที่ได้มาตรฐานตาม Microsoft Corporations OLE, DCOM และ COM Technologies สำหรับ Windows ระบบปฏิบัติการการบังคับใช้ OLE สำหรับระบบมาตรฐานการควบคุมกระบวนการช่วยให้ง่ายต่อการรวมระบบการผลิตอัตโนมัติในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

การผลิตอัตโนมัติและกระบวนการอุตสาหกรรมโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการย่อยหลักสามกระบวนการ MDASH;การวางแผนการไหลการควบคุมและระบบพื้นกระบวนการนี้ออกแบบท่าเต้นในขั้นตอนการวางแผนการไหลในขณะที่กระบวนการควบคุมใช้ข้อมูลการวางแผนเพื่อบอกระบบพื้นว่าต้องทำอะไรและเมื่อใดและตรวจสอบการเต้นรำทั้งหมดอย่างต่อเนื่องเพื่อระบุและแก้ไขความผิดปกติอย่างน้อยที่สุดในทางทฤษฎีแล้วเป็นระบบที่สมบูรณ์แบบ แต่ต้องใช้ระบบควบคุมและพื้นเพื่อพูดภาษาเดียวกันอย่างน้อยนี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเครื่องจักรหรือคอนโทรลเลอร์ใหม่ถูกนำเข้าสู่กระบวนการ

ole สำหรับระบบควบคุมกระบวนการหรือ OPC ซึ่งเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่ามีชุดของชุดของวัตถุทั่วไปโปรโตคอลและอินเทอร์เฟซร่วมกันรูปแบบเหล่านี้เป็นสะพานสื่อสารที่เป็นมาตรฐานซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าระบบควบคุมและการดำเนินการสามารถเคลื่อนย้ายหรือเพิ่มลงในกระบวนการได้อย่างราบรื่นในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีในการผลิตและความก้าวหน้าของอุตสาหกรรมดังนั้นมาตรฐาน OPC จึงได้รับการอัพเกรดและแก้ไขตามลำดับการจัดการกระบวนการนี้ได้รับการจัดการโดยกลุ่มที่เรียกว่ามูลนิธิ OPC ซึ่งรับผิดชอบการบำรุงรักษาและการใช้งาน

ก่อนการถือกำเนิดของ OLE สำหรับระบบควบคุมกระบวนการจะต้องเขียนแอปพลิเคชันเฉพาะสำหรับแต่ละระบบอัตโนมัติใหม่กระบวนการ.เห็นได้ชัดว่าใช้เวลานานและมีราคาแพงและสร้างสภาพแวดล้อมที่ผู้เล่นในอุตสาหกรรมและผู้ผลิตเครื่องจักรไม่สามารถพัฒนาหรือใช้ระบบทั่วไปได้สิ่งนี้นำไปสู่ระบบที่ได้รับการพัฒนาโดยแยกจากการสูญเสียที่เหมาะสมในการปรับปรุงและประสิทธิภาพการแนะนำของ OLE สำหรับมาตรฐานการควบคุมกระบวนการสามารถถูกมองว่าเป็นหนึ่งในการพัฒนาที่สำคัญที่สุดในประวัติศาสตร์ของการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ