micromachining พื้นผิวคืออะไร?

micromachining พื้นผิวเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้ในการพัฒนาวงจรและเซ็นเซอร์แบบบูรณาการหลายชนิดการใช้เทคนิค micromachining พื้นผิวช่วยให้สามารถใช้งานได้มากถึงเกือบ 100 ชั้นของรูปแบบวงจรที่ใช้อย่างประณีตในชิปเดียวในการเปรียบเทียบมีเพียงห้าหรือหกชั้นเท่านั้นที่เป็นไปได้โดยใช้กระบวนการ micromachining มาตรฐานสิ่งนี้จะช่วยให้สามารถรวมฟังก์ชั่นและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อีกมากมายลงในชิปแต่ละตัวเพื่อใช้ในเซ็นเซอร์ตรวจจับความเคลื่อนไหวเครื่องวัดความเร่งที่ปรับใช้ถุงลมนิรภัยในการชนของยานพาหนะหรือใช้ในระบบนำทางระบบนำทางMicromachining พื้นผิวใช้วัสดุที่เลือกและกระบวนการแกะสลักแบบเปียกและแบบแห้งเพื่อสร้างชั้นวงจร

ชิ้นส่วนวงจรที่ทำโดยใช้วิธีนี้ถูกนำมาใช้ในเครื่องวัดความเร่งซึ่งติดตั้งถุงลมนิรภัยในยานพาหนะในเวลาที่เกิดการชนเซ็นเซอร์ micromachined พื้นผิวในยานพาหนะยังช่วยป้องกันการหมุนผ่านการควบคุมการเอียงและใช้ในระบบเบรกป้องกันล็อควงจรนี้ยังใช้ในการหมุนวนประสิทธิภาพสูงในระบบควบคุมคำแนะนำและระบบนำทางเนื่องจากวงจรที่ผลิตโดยใช้วิธีนี้จะสร้างวงจรขนาดเล็กและแม่นยำจึงเป็นไปได้ที่จะรวมฟังก์ชั่นหลายอย่างในชิปเดียวสำหรับการใช้งานในการตรวจจับการตรวจจับการรับรู้การไหลและในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคในการถ่ายภาพเมื่อถ่ายทำด้วยกล้องวิดีโอชิปเหล่านี้ให้ภาพสั่นไหวในระหว่างการเคลื่อนไหว

กระบวนการ micromachining พื้นผิวใช้พื้นผิวชิปซิลิกอนคริสตัลเป็นรากฐานที่จะสร้างเลเยอร์หรือสามารถเริ่มต้นบนกระจกหรือพลาสติกราคาถูกกว่าโดยปกติแล้วชั้นแรกคือซิลิคอนออกไซด์ฉนวนซึ่งถูกจารึกไว้กับความหนาที่ต้องการเหนือเลเยอร์นี้จะใช้เลเยอร์ฟิล์มที่ไวแสงและใช้แสงอัลตราไวโอเลต (UV) ผ่านการซ้อนทับรูปแบบวงจรถัดไปเวเฟอร์นี้ได้รับการพัฒนาล้างและอบสำหรับกระบวนการแกะสลักต่อไปนี้กระบวนการนี้ทำซ้ำหลายครั้งเพื่อใช้เลเยอร์มากขึ้นด้วยการตรวจสอบอย่างระมัดระวังและเทคนิคการแกะสลักที่แม่นยำที่ใช้กับแต่ละชั้นเพื่อสร้างการออกแบบชิปชั้นสุดท้าย

กระบวนการ micromachining พื้นผิวที่แท้จริงของการแกะสลักทำได้โดยหนึ่งหรือการรวมกันของกระบวนการตัดเฉือนหลายอย่างการแกะสลักแบบเปียกทำโดยใช้กรดไฮโดรฟลูออริกเพื่อแกะสลักการออกแบบวงจรบนชั้นตัดผ่านวัสดุฉนวนที่ไม่มีการป้องกันพื้นที่ที่ยังไม่ถูกดึงออกมาจากชั้นนั้นจะถูกอิเล็กโทรไลซ์เพื่อแยกชั้นออกจากพื้นที่ถัดไปที่ใช้การแกะสลักแบบแห้งสามารถทำได้เพียงอย่างเดียวหรือร่วมกับการแกะสลักทางเคมีโดยใช้ก๊าซไอออไนซ์เพื่อทิ้งระเบิดพื้นที่ที่จะถูกจารึกไว้ผู้ผลิตใช้การแกะสลักพลาสมาแห้งเมื่อส่วนใหญ่ของชั้นจะถูกจารึกไว้ในการออกแบบวงจรนอกจากนี้การรวมกันของพลาสม่าอีกครั้งของคลอรีนกับก๊าซฟลูออรีนสามารถสร้างการตัดแนวตั้งลึกผ่านวัสดุการปิดบังฟิล์มของชั้นตามที่ต้องการเมื่อผลิตชิปเซ็นเซอร์ microactuator