Stokta olmayan veya OOS olarak da bilinen stok, bir satıcının veya sağlayıcının belirli bir ürünün mevcut envanterini tükettiği ve bekleyen bir müşteri siparişini doldurmadan önce stoğu yenilemek için beklemesi gereken bir durumdur. Şirketler genellikle mümkünse bu tür olaylardan kaçınmaya çalışırlar; çünkü siparişin hızlı bir şekilde yerine getirilememesi, hem özel sipariş hem de gelecekteki siparişlerin o müşteri tarafından verilmesi açısından gelir kaybına neden olur. Stoklar, tedarikçinin bu ürünlere olan mevcut talebi büyük ölçüde aşan yüksek stoklara sahip olduğu aşırı stokların karşısındadır.
Stokların gerçekleşmesinin birkaç nedeni olabilir. Üretimde, bir şirket üretim döngüsünde aksama süresine neden olabilir, bu da bekleyen siparişleri doldurmak için gereken sürekli bir bitmiş ürün akışında gecikmeye neden olabilir. Şirket, tam zamanında bir program olarak bilinen bir şeye çalıştığında, bir stoklamaya yol açan bu tür gecikme potansiyeli artmaktadır; Hammadde almadaki bir gecikme, üretim sürecinde kullanılan ekipmanın geçici olarak arızalanması ya da tesisin bir süre çalışmasını önleyen bir tür doğal afet nedeniyle, üretim döngüsünde aksama olabilir.
Bir hisse senedi oluştuğunda, müşterilere genellikle iki alternatif sunulur. Müşteriler geçici gecikmeyi kabul edebilir ve siparişin geri sipariş durumu olarak bilinen şeye yerleştirilmesini onaylayabilir. Bu yaklaşımla, sipariş hala beklemededir ve ürünler tedarikçiye sahip olduğu anda doldurulacaktır. Tipik olarak, tedarikçiler müşteri ile olan iletişim sürecinin bir parçası olarak sipariş için öngörülen sevkiyat tarihlerine ilişkin periyodik güncellemeler sunacaklardır.
Bir müşteri ayrıca, stok hakkında bilgilendirildiğinde bekleyen bir siparişi iptal etmeyi de seçebilir. Bu özel senaryo, tedarikçilerin mümkün olduğu kadar kaçınılmasını tercih ettiği bir senaryodur, çünkü bir satışın anında kaybını ve o satıştan elde edilen geliri temsil eder. Hemen kaybedilmeye ek olarak, hisse senedi müşterileri rakip firmalardan benzer ürünler aramaya zorlayabilir. Rakiplerin istenen ürünleri hızlıca ve gecikmeden sağlamaları durumunda, müşterinin ittifakları değiştirmesi ve o rakiple düzenli olarak iş yapması için mükemmel bir şans var.
Tedarik zinciri yönetimi sürecinin bir kısmı, stok durumlarının oluşmasını önlemeye yöneliktir. Bu, hammadde stoklarının, yedek parçaların ve üretim seviyelerini korumak için gereken diğer kaynakların, bir üretim gecikmesi yaşanmadan önce sipariş edilecek ve alınacak ek malzemeler ve parçalar için her zaman zaman tanıyan bir programa göre elde edilmesini sağlamayı içerir. Perakendeciler ayrıca, mağazalarda taşınan ürünler için tipik satış modelini ölçerek ve rafların her zaman yeterli şekilde stoklandığından emin olmak için tedarikçileri ile siparişleri yapılandırarak stok durumundan kaçınmak için tedarik zinciri yönetimini kullanır.
