Envanter optimizasyonu, envanterde tutulan ürünlere olan talep arasında ideal bir denge oluşturmayı ve bu kalemleri tedarik etmenin maliyetlerini mümkün olduğunca düşük tutmayı amaçlayan bir tür envanter stratejisidir. Bu tür envanter kontrolü yaklaşımlarının birçoğu, envanterde tutulan herhangi bir öğenin ünite sayısındaki limitlerin belirlenmesine odaklanırken, gecikmelerin önlenmesi için doğru zamanda siparişlerin tedarikçiye verilebilmesi için bu öğelerin kullanımını izlemeye odaklanır. üretimde. Bu süreçte, envanter yönetimi yazılımı en etkili olanlarından biri olan birkaç farklı envanter optimizasyon aracı kullanılabilir.
Envanter optimizasyonu işlemi, genellikle, üretim sürecinden yararlanmak için belirli bir öğenin kaç biriminin el altında tutulması gerektiğinin belirlenmesine yardımcı olan belirli kılavuzların oluşturulmasını ve izlenmesini gerektirir. Bunu başarmak için kullanım konusunu ele almak önemlidir. Kullanım, belirli bir süre içinde tüketilen veya kullanılan belirli bir öğenin birimi sayısıdır. Örneğin, optimum üretim seviyelerini korumak için belirli bir dişlinin haftada bir kez değiştirilmesi gerekebilir. Bu, ortalama olarak, işletmenin otuz günlük herhangi bir süre boyunca kullanımı sağlamak için el altında dört vites bulundurması gerektiği anlamına gelir.
Kullanımla birlikte, envanter optimizasyonu da bu envanteri yenilemek için sipariş sürecini göz önünde bulundurmalıdır. Tedarikçiler, özellikle ısmarlama yapılması gereken ürünler için bir siparişin işlenmesi için önceden belirli bir süre gerekebilir. Bu, envanter yöneticilerinin, tedarikçinin siparişi işleme koyması ve teslim etmesi, kullanımına göre karşılaştırması ve bu siparişleri öğelerin kısa bir süre önce ulaşması ve kullanıma hazır olması için hazır olması için mümkün kılan bir program belirlemesi gerektiği anlamına gelir. Onlar gerekli. Örneğin, dişli tedarikçisinin viteslerin işlenmesi ve teslim edilmesi için iki hafta gerekiyorsa, yönetici eldeki ünite sayısı iki olduğunda yeni bir sipariş verilmesi için bir yeniden sipariş noktası belirleyebilir. Bu, siparişin envanterdeki son donanımın tükenmesi gibi gelmesini sağlar ve üretimdeki gecikmeleri önler.
Envanter optimizasyonu etkin bir şekilde yönetildiğinde, işletme birkaç şekilde yararlanır. İşletme, envanter birikimini önleyerek, bu envanter için daha az vergi öder. Limit koymanın ve kullanıma dayalı stratejik siparişin stratejik bir kombinasyonu, kaynak yetersizliğinden dolayı üretimin hiçbir zaman gecikmemesi anlamına gelir. Şirket aynı zamanda gereksiz yere yüksek stokların muhafaza edilmesiyle ilgili depolama ücretlerinden kaçınabiliyor veya hatta envanterlenmiş ürünleri depolamaktan başka kullanımlar için tesiste boş yer bırakıyor. Envanter yönetimine yalın ve ortalama bir yaklaşım olarak, envanter optimizasyon sürecinin oluşturulması ve izlenmesi basitçe anlaşılır.
