Altı Sigma metodolojisi bir kurumun genel performansını iyileştirmek için tasarlanmış bir dizi uygulamadır. Bunu iş süreçlerinin sistematik bir şekilde geliştirilmesi yoluyla yapar. Şirketler genellikle hataları büyük ölçüde azaltmak, ürün kalitesini korumak ve verimliliği artırmak için Altı Sigma yöntemini uygular.
Her iş süreci, bir sapmanın gerçekleşmesi için bir fırsattır. Bu, özellikle süreç insan işlevlerini içerdiğinde mümkündür. Her sapma, sırayla onu düzeltmek için ek maliyetlere yol açabilecek bir hataya dönüşme potansiyeline sahiptir. Altı Sigma, yalnızca 3.4 Milyon Fırsat Başına (DPMO) sahip olmanın istatistiksel seviyesini ifade ediyor.
İşletmelerin neden Altı Sigma derecesini almak istediklerini görmek kolaydır. 3.4 DPMO, harcamaları önemli ölçüde azaltacak ve karı artıracaktır. Temel olarak, Altı Sigma metodolojisi, şirketlerin Altı Sigma derecesine ulaşmalarının bir yoludur. Bunu, varyasyonları azaltan ve verimliliği artıran projelerin sistematik bir şekilde uygulanması yoluyla yapar. DMAIC ve DMADV, Altı Sigma projeleri için genellikle kullanılan iki yöntemdir.
DMAIC, Altı Sigma metodolojisinin temeli olarak hizmet vermektedir. Aşağıdaki aşamalardan oluşan beş aşamalı bir işlemdir: Tanımla, Ölç, Analiz Et, Geliştir ve Kontrol Et. İlk adım, bir şirketin ulaşmak istediği hedefleri tanımlar. Bununla birlikte, hataları en aza indirmek, bir süreci kolaylaştırmak veya daha iyi müşteri memnuniyeti vermek gibi kalite iyileştirme fırsatları da belirlenmiştir.
Ölçüm adımında, şirket performans ölçütleri belirler. Metrikler daha sonra verileri ölçmek ve toplamak için kullanılır. Ardından, hataların olası nedenini belirlemek ve bunları azaltmak için çözümler belirlemek üzere veriler bir sonraki adımda analiz edilir.
"İyileştirme" adımı, iş süreci iyileştirme çözümlerinin nihayet gerçekleştirildiği zamandır. Bir kez uygulandıktan sonra, son adım olan kontrol, şirketin hedeflerine uygun olmasını sağlamak için iyileştirme adımının sonuçlarını kontrol eder. Olumsuz sonuçlar veren iyileştirmeler değiştirilirken, Altı Sigma kalite sürecine uyanlar korunur.
DMADV - Tanımla, Ölç, Analiz Et, Tasarla ve Doğrula — yeni ürünler ve iş süreçleri oluşturmak için uyarlanmış bir DMAIC sürümüdür. DMADV ve DMAIC arasındaki temel fark müşteri girişidir. DMADV projelerinin her adımında müşteri memnuniyeti bir bütündür. Tasarım ve Doğrulama'nın iki son adımı, ürün tasarımı hakkında müşterinin geri bildirimini onaylamaktır.
Tüketici ürünleri üreten endüstriler sıklıkla yeni ürünler yaratır. Yeni ürünler normalde müşterinin gereksinimlerini karşılaması gereken yeni üretim süreçleri yaratır. Bu nedenle, DMADV sıklıkla üretim süreci iyileştirme planlarına dahil edilir. Bazı durumlarda, yalın üretim ilkeleri, üretimi daha da optimize etmek için Altı Sigma metodolojisine entegre edilmiştir. Buna Altı Sigma yalın metodolojisi denir.
Altı Sigma metodolojisini başarıyla uygulayan ilginç bir organizasyon Dabbawalla'dır. Dabawalla, her gün müşterilerin evlerine ve iş yerlerine yüz binden fazla öğle yemeği kutusu alıp teslim eden birkaç bin personelden oluşan bir Hint yemek dağıtım sistemidir. Organize belgeler yerine, sistem öğle yemeği kutularının sahiplerini ve nereye ulaştırılması gerektiğini belirlemek için bir renk kodlama şeması kullanır. Bu arada teslimat, öncelikle ahşap el arabaları ve toplu taşıma araçları kullanılarak yapılmaktadır. Buna rağmen, her altı milyon teslimat için yalnızca bir hata yaptıkları bildiriliyor.
