Toplam kalite yönetimi veya toplam kalite kontrol yönetimi olarak da bilinen toplam kalite kontrolü, bir işletmede ürün üretmek için kullanılan sürecin her aşamasında yakın izleme yoluyla kaliteye hitap eden bir yaklaşımdır. Bu kavram, hataları olabildiğince düşük tutmak için geri bildirime yanıt olarak sürekli reformu vurgulamaktadır. Şirketlerin, nasıl organize olduklarına ve ne tür ürünler yaptıklarına bağlı olarak toplam kalite kontrolünü uygulayabilecekleri çeşitli yollar vardır.
Bu yönetim yaklaşımı 1940'larda ve 1950'lerde geliştirilmiştir. W. Edwards Deming, çoğu zaman toplam kalite kontrolünün oluşumundaki kilit rakamlardan biri olmasıyla hesaba katılır. Deming'in Japon fabrikalarındaki çalışmalarının bir yansıması olan Japonya ve ABD'den fabrika yönetimi ve ürün kalitesi ile ilgili felsefeleri birleştiriyor. Toplam kalite kontrolü gibi sistemlerin yardımıyla, Japonya'nın son derece organize olan fabrikaları, özellikle teknoloji sektöründe, önemli katkılar haline gelmek için İkinci Dünya Savaşı'ndan geri adım atmayı başardı.
Toplam kalite kontrolünde üretim sürecinin birkaç farklı yönü vurgulanmaktadır. Bunlardan ilki, çalışanların şirkete karşı kişisel bir sorumluluk hissetmelerini sağlayan küçük gruplardaki sorumluluk odaklı, fabrika çalışmasının birbirine bağlı yapısıdır. Bu, çalışanların moralini yükseltir ve bu da sorunlara daha proaktif çözümlerin yanı sıra daha fazla verime katkıda bulunur. Bir fabrikada sorunlar ortaya çıktığında, onlara neyin neden olduğunu ve gelecekte nasıl önlenebileceğini bulmak için analize tabi tutulur.
Bu analiz soruna iç veya dış faktörlerin sebep olup olmadığını belirleyebilir. İç faktörler yetersiz eğitim, çalışma alanlarının zayıf yerleşim düzeni ve yetersiz anlama gibi şeyleri içerebilir. Dış düzeyde sorunlara neden olabilecek şeyler, tedarik zinciri tutarsızlıkları gibi sorunları içerebilir. Her adımda emniyet ve güvenilirliğe, ayrıca çalışanlar için işbirliğinin, inovasyonun ve bağlılığın teşvik edilmesine büyük önem verilmektedir.
Toplam kalite kontrolünden yararlanan şirketler, yöntemlerin incelenmesinin daha iyi bir ürünle sonuçlandığına inanan üretimde yer alan adımlarla ilgilenmektedir. Ürünler tamamlandıklarında kalite açısından hala denetlenirken, bir ürün hattından çıkmadan önce, işlem sırasında hatalar ideal şekilde tanımlanmalıdır. Sorunlar tekrarlanırsa ya da önemli olursa, sorunun kökünü belirlemek ve çözebilmek için sürecin ve personelin tam bir yeniden değerlendirmesi gerekebilir.
