En iyi üretim hattı düzenini seçmek, işçilerin genel hızını, ürün tasarımını ve çalışanların moralini göz önünde bulundurmanızı gerektirir. Verimli bir düzen aynı zamanda çalışma alanları arasında uygun boşluklar gerektirir. Ayrıca, işçiler ve otomatik makineler arasındaki ilişkiyi de incelemelisiniz; Her ikisi de verimli bir çalışma alanı üretmek için birlikte kullanılabilir.
Uygun üretim hattı yerleşimi büyük ölçüde işçi hızına bağlıdır. Her bir kişi, genel verimliliği engelleyebilecek farklı bir hızda çalışacaktır. Buna yanıt olarak, bazı yerleşim düzeni tasarımcıları stratejik olarak daha yavaş çalışanları montaj hattının başına ve sonuna yerleştirmeyi seçtiler; Bu politika ortadaki işçilerin zaman kaybını telafi etmelerini sağlar.
Alternatif olarak, üretim hattındaki düzen montaj sürecindeki tüm darboğazları düzeltmek için tasarlanabilir. Hat yöneticileri, herhangi bir yavaş veya darboğaz sorununu hızlandırmak için montaj işleminin bir stratejik alanına fazladan işçi yerleştirebilir. Örneğin, bir lazer diyodunu bir cihazda hizalamak, bir muhafazayı birbirine vidalamaktan daha fazla montaj süresi gerektirir. Sonuç olarak, daha fazla çalışan, karı yüksek tutmak için daha fazla ürünü çıkarmak için uyum alanında çalışır.
Ürün tasarımı, başarılı bir üretim hattı düzeninde bir başka önemli faktördür. Makas gibi basit ürünler otomatik makinelerle hızla seri üretilebilir; hat düzeninde, üretim makineleri arasında çok sayıda bağlantılı konveyör bulunmalıdır. Buna karşılık, bir ölçüm cihazı gibi karmaşık bir ürün daha rahat bir üretim hattına sahip olmalıdır. Aletin her bir parçası, bir makine ile üretilen kitle yerine, elle özenle ayarlanmalıdır.
Üretim hattı düzenindeki çalışanlar, fabrika verimliliğine istikrarlı bir şekilde ayak uydurabilmek için uygun şekilde motive edilmelidir. Uzmanların çoğu, çalışanların kendi hızlarında çalışmalarına izin verilirse daha etkin bir şekilde çalışmalarını kabul eder; işçiyi kişisel ritminden zorlayan mizanpajlar, taşıma bantları kullanmak gibi yavaşlamalara neden olabilir. Düzen, işçinin bir sepet gibi bir grup bitmiş ürünü bir araya getirdikten veya hizaladıktan sonra hareket ettirmesine izin veren ayrı istasyonları içerebilir.
En iyi üretim hattı yerleşimi için montaj alanları arasındaki boşluk dikkate alınmalıdır. İşçilerin iş istasyonları arasında uzaklara seyahat etmeleri gerekmemelidir; Aşırı yürüme mesafeleri ürün montaj verimliliğini düşürür. Hat yöneticileri, devre kartı yapımı gibi hassas montaj alanlarını, pano için dış muhafazanın zımparalanması gibi titreşime veya toza neden olabilecek diğer montaj alanlarından uzağa yerleştirmelidir. Boşluk, çalışanlar için rahat bir ortam sağlarken verimliliği teşvik etmelidir.
