Kuru yağlayıcılar, genellikle hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltmak için kullanılan bir toz veya film kaplama formunda katı kimyasal bileşiklerdir. Kuru yağlayıcılar için kullanılan ve 2011 yılı itibariyle en popüler üç bileşik türü, grafit, C; molibden disülfür, MoS2; ve politetrafloroetilen, (C2F4) n . Yaygın olarak kullanılan diğer katı yağlayıcı türleri arasında bor nitrür, BN ve tungsten disülfür, WS2 bulunur. Kuru yağlama maddelerinin, gres ve yağlar gibi petrol ürünlerinden yapılan standart yağlama maddelerine göre sunduğu avantajlar arasında, termal kırılmaya maruz kalmadan önemli ölçüde daha yüksek bir sıcaklığa dayanabilme ve aynı zamanda daha ince sürtünme bariyerleri gibi davranma ve yüksek basınçlarla başa çıkma kabiliyeti bulunmaktadır. Kuru yağlayıcılar için tipik çalışma sıcaklıkları 662 ° Fahrenheit (350 ° Celsius) arasındadır.
Seçilen kuru yağlama maddesi tipi, özel uygulamaya bağlıdır. Örneğin molibden disülfür, 2.012 ° Fahrenheit'e (1.100 ° Celsius) kadar bir ısı seviyesine dayanabilir ve bazı kuru yağlayıcılar azot gibi gazları sıvılaştırmak için kriyojenik aralıkta soğuk sıcaklıklara dayanabilir. Kuru yağlayıcılar ince filmler halinde uygulandığında, genellikle bilyalı yatakları kaplamak için kullanılırlar ve kaplamanın kendisi sadece 0.0001 ila 0.003 inç (0.00254 ila 0.0762 milimetre) kalınlık seviyesinde dayanıklıdır. Bazı kuru yağlama maddelerinin dayanabileceği diğer aşırı koşullar arasında, sıvı oksijen depolamasının sıklıkla yapıldığı bir toplam vakum ortamında inç kare başına 250.000 pound (17, 237 bar) basınçlar bulunur.
Bu kimyasalların sürtünme seviyelerini azaltma yeteneklerini artırmalarını sağlayan temel özelliği, lamel yapı olarak bilinen şeydir. Bu, yağlayıcı içindeki parçacıkların, moleküler ölçekte bir dizi örtüşen lamel veya paralel katman oluşturduğu anlamına gelir. Bu tabakalar, birbiri ile kaymakta ve iki yüzeyin kuru koşullarda yağlama yapmasının zor koşullarda bile doğrudan temas etmesini önler. Birkaç farklı bileşik, lameller kabiliyetleri bakımından test edilmiştir ve basit grafit dışında uzun yıllardan beri kullanılan bir kuru film yağlama maddesinin bir örneği talk veya sulu magnezyum silikat Mg3'tür (Si4O10) (OH ) 2 .
Kuru yağlama maddelerinin kullanıldığı dört ana uygulama, çok yüksek temas basınçları ve yüksek sıcaklıklar gibi zor koşulları içerir. Bu şartlar altında, grafit ve MoS2 hayatta kalacaktır, buna karşın sıvı petrol yağları kalmayacaktır. Kuru yağlayıcılar ayrıca esas olarak, sıvı kayganlaştırıcıları ana temas noktasından sıkan ileri geri hareketin olduğu makinelerde kullanılır. Seramikler, katı yağlama maddelerinin özel bir kullanımının olduğu diğer alandır, çünkü korudukları parçalarla istenen kimyasal reaksiyonlara göre uyarlanabilirler.
2011 itibariyle kullanılan iki yeni bileşik, kalsiyum florür, CaF2 ve seryum florür, CeF3'ü içerir. Bu bileşikler, bunlarla bağlantılı masraflardan dolayı yaygın değildir. Seryum florür bunun bir örneğidir, çünkü seryumun kendisi nadir bir Toprak metalidir ve kural olarak bu metallerin oldukça toksik maddeler olduğu bilinmektedir. Ancak, CeF3 için doğrudan toksisite testi çok az, ancak analiz için yeterli numune miktarı elde etmedeki zorluktan dolayı yapıldı.
