Kumlama, boncuk, kuru buz ve kumlama içeren aşındırıcı kumlama yüzeyi hazırlama tekniklerinden biridir. İşlem, bir yüzeyde yüksek basınçlı bir gaz veya sıvı jeti ile süspanse edilmiş özel olarak derecelendirilmiş bir kum akışını yönlendirmeyi, işlemdeki pas, kireç ve kirleticileri gideren kum parçacıklarının aşındırıcı etkisinin yönlendirilmesini içerir. Kumlama makinelerinin düştüğü, portatif sistemler, yüksek kabinler ve yüksek odalar gibi çeşitli geniş kategoriler vardır. Bu sistemlerin tümü benzer bir şekilde çalışır ve yalnızca boyut, karmaşıklık ve kullanıldıkları uygulamalarda farklılık gösterir. Tüm sistemlerde ortak olan bileşenler itici bir kaynak, kumu içeren bir patlama kabı ve bir hortum seti ve uygun nozüllerdir.
Aşındırıcı püskürtme, aşındırıcı bir malzemeyi bir yüzeye püskürtmek, boyamak veya boyamak veya diğer yüzeyler ve işlemler için hazır hale getirmek üzere hazır hale getirmek, temizlemek ve pürüzlendirmek için yüksek enerjili bir itici akım kullanan bir yüzey hazırlama yöntemidir. Bu sistemlerde kum, çelik atış ve hatta ezilmiş somun ve meyve çekirdeği kabukları gibi çok çeşitli aşındırıcı malzemeler kullanılır. İtici gazlar tipik olarak yüksek basınçlı sıkıştırılmış hava veya sudur veya bir tekerlek patlaması durumunda, hızla dönen bir tekerlek tarafından üretilen merkezkaç kuvvetidir. Kumlama makineleri, genel olarak her ne kadar ortak ilkelere göre çalışsalar da, genellikle ekipmanın büyüklüğü, taşınabilirliği ve kullanım amacına göre üç temel kategoriden birine girer. Bunlar taşınabilir ekipman, yüksek dolaplar ve yüksek odalardır.
Taşınabilir kumlama makineleri, üç tipten en küçüğüdür ve elle, römorkta veya toplama yatağında taşınabilir. Bir itici kaynağından, tipik olarak bir hava kompresöründen veya su pompasından, bir patlama kabı olarak bilinen bir kum kabından ve bir dizi hortum ve uçtan oluşur. Kum, patlama kabının dibindeki basınçlı hava veya su ile toplanır ve hortumlardan aşağıya doğru nozül dışına taşınır. Meme tipik olarak, akıştaki basınç miktarını ve aşındırıcı madde miktarını ayarlayabilen bir operatör tarafından elle kontrol edilir. Bu uygulamalarda, kum veya aşındırıcı bulamaç genellikle kullanımdan sonra atılır.
Kumlama dolapları, tipik olarak cam detaylandırmada olduğu gibi ince, hassas kumlama için kullanılan kendi kendine kumlama makinesi tipleridir. Ayrıca mobil ekipmanda bulunan temel parçaları da içerir, ancak kapalı bir kabine yerleştirilmiş bir ağızlığa sahiptir. Operatör genellikle kollarını kabine tutturulmuş bir çift kol boyu, esir eldivenle yerleştirir ve devam eden çalışmaları gözlem penceresinden izler. Zımpara akışı kabinin altındaki bir ayak anahtarı kullanılarak kontrol edilir. Bu makineler toz üretmeme avantajına sahiptir ve kum yeniden kullanım için toplandığından ekonomiktir.
Kumlama odaları en büyük kumlama makinesi türüdür ve genellikle büyük parçalar veya çok sayıda parça hazırlamak için kullanılır. Bir toz emme ve havalandırma sistemi ile donatılmış bir petek ızgaralı zemine sahip büyük, kapalı bir odadan oluşmaktadır. Kum, odanın içinde koruyucu bir şekilde çalışan bir operatör tarafından diğer sistemlerle aynı şekilde itilir. Toz sürekli olarak odadan dışarı çekilir ve temiz hava ile değiştirilirken, harcanan kum yeniden kullanım için toplanacak zeminden düşer.
