Bir alt delik takımı, çeşitli delme işlemlerinde kullanılan bir dizi bileşendir. Alt delik montajları, matkap borularının alt uçlarında, matkap borularının altında bulunur. Tipik bir montaj bir matkap ucu, yaka ve çamur motorları gibi diğer çeşitli parçalardan oluşur. Alt delik takımları tarafından sunulan ana amaçlardan biri, bitin nüfuz etmesi gereken herhangi bir maddeye delik açması için gereken ağırlığı sağlamaktır. Alt delik düzeneği ayrıca matkap operatörüne bir kuyunun yönünü kontrol etme yeteneği sağlamaktan da sorumludur.
Hidrokarbon arama ve geri kazanımı için yaygın olarak kullanılan derin delme işlemlerinin tipinde, birkaç ortak tasarım vardır. Bu delme işlemleri tipik olarak hem delme sıvısını hem de delme ucunu döndürmek için gereken torku ileten borular olan delgi tellerini kullanır. Bir matkap dizisinin üst ucu tipik olarak delme sıvısını pompalamak için gerekli makineye ve matkap ucu için tork sağlamak için bir üst veya kelly tahrikine sahiptir. Boru tipik olarak delme sıvısını içermek için altındaki ipi içine alır. İpin alt ucu, matkap ucu, bilezikleri ve topluca alt delik takımı olarak bilinen diğer bileşenlerden oluşur.
Bir alt delik düzeneğinin ana bileşeni, kaya oluşumlarına nüfuz etmek için bir üst veya kelly sürücünün döndüğü matkap ucudır. Matkap ucunun üzerinde, tipik olarak tel üzerinde gerginlik sağlamak için bir dizi matkap bileziği ve uçta nüfuz etmesi gereken oluşumlarla temasta kalması için gereken ağırlık kullanılır. Bu bilezikler ve diğer bileşenlerin tümü tipik olarak dişli bağlantılar ile bir arada tutulur. Birbirine benzemeyen dişlerin bir alt delik düzeneğinde bir araya getirilmesi gerektiğinde, alt olarak bilinen bileşenler kullanılır.
Matkap ucunun yukarısındaki çeşitli alt delik düzeneklerinde bir dizi başka bileşen de bulunabilir. Montajın merkezde kalmasını sağlamak için genellikle delme stabilizatörleri bulunur ve bazı durumlarda bir delik veya çamur motoru matkap ucuna ek güç sağlayabilir. Çamur motorları yönsel delme işleminde de faydalı olabilir, ancak döner yönlendirme sistemi ile ilave yön kontrolü sağlanabilir. İşlem hakkında belirli bilgilerin toplanması gerekiyorsa, diğer bileşenler bir alt delik düzeneğine eklenebilir. Sondaj yaparken (MWD) bir bileşen basınç, sıcaklık ve diğer veri türlerini yüzeye geri gönderebilir ve bazıları bile oluşum örnekleri alabilir.
