Bir muhafaza ipi, bir petrol sahasında kullanılan erkek ve dişi boruların uzun bir kesitidir. Borular ve toprak arasında bir sızdırmazlık oluşturmak için, mahfaza kordonu, borulardan yağ geçerken herhangi bir zarar gelmemesi için sık sık yerinde sementlenir. Bu boru dizisi herhangi bir delme probleminden kaçınmak için kullanılır, çünkü matkap bir yüzeyde matkap yüzeyden hedef derinliğe giderse sorunlar olabilir. Çoğu muhafaza ipi çelikten imal edilmiştir ve farklı arazi ve delme koşulları için farklı dereceler vardır.
Gövde ipi oluşumları, petrol sahası çalışanlarına birçok farklı nedenden dolayı yardımcı olan uzun uzunluklu borulardır. Bu ipin tek bir borudan yapılması mümkün olsa da, bu nadirdir. Bunun yerine, normalde birçok farklı boru kullanılır ve bunlar uzun borulara ve kısa borulara ayrılır - ev borularına kıyasla, kısa borular hala çok uzundur. Uzun boruların her birinin erkek bağlantıları vardır, kısa borular dişidir ve erkek boruların etrafında bir sızdırmazlık sağlarlar.
Muhafaza ipi bir petrol sahası kuyu deliğine düşürüldükten sonra, kuyu deliğini kapatmak için yaygın olarak çimento kullanılır. Bunun birkaç nedeni var. İp çimentolu değilse, operasyon sırasında hareket etme şansı vardır, bu da patlama ihtimalini arttırır. Bunun bir başka nedeni, bunun, borunun etrafında, aynı zamanda ipin bütünlüğünün korunmasına yardımcı olabilecek bir basınç sızdırmazlığı oluşturmasıdır.
Bir kaplama ipi kullanmanın amacı, toprağı petrol sahası işçileri ve çevre için güvenli tutmaktır. Örneğin, birisi bu boruları kullanmadan yüzeyden hedef derinliğe kadar delinirse, arazi ciddi şekilde değişebilir veya yağ tatlı suya akabilir. Bunun yerine, matkap boruyu indirerek toprağı güvende tutmayı kolaylaştırır ve yağın suya veya kire geçmemesini sağlar.
Neredeyse tüm muhafaza ipi boruları çelikten yapılmıştır, çünkü çelik aşındırıcı değildir ve fışkıran yağın kuvvetine dayanabilir. Bu boruların oluşturulmasında kullanılan farklı çelik sınıfları vardır ve bu sınıflar farklı amaçlara uyabilir. Örneğin, hafif delme koşullarının kolay delinmesi için daha hafif kalitelerin kullanımı ve iyi çalışılırken, daha zor delme koşullarında daha ağır kaliteler gerekebilir.
