Bir ısı yayıcı, ısının bir termal kaynaktan bir ısı değişim ortamına yayılmasına yardımcı olan bir cihazdır. Bu, bir ısı eşanjörünün, üretildiği yerden olması gerektiği yere ısı alarak, cihazların veya ekipmanın soğuk veya sıcak tutulmasına yardımcı olduğunu söylemenin oldukça karmaşık bir yoludur. Bu, genellikle, ısı değişim ortamının veya ısının gitmesi gereken yerin, gerekli miktarda ısıyı kendi başına absorbe edemediği durumlarda gereklidir. Bu teori için iyi örnekler arasında, paslanmaz çelik pişirme kabındaki bakır tabanlar veya yüksek akımlı elektronik komponentlerdeki kanatlı ısı emiciler bulunur. Bakır taban, paslanmaz kabın ısıyı emmesine ve tutmasına yardımcı olur ve ısı emici, mikroişlemcinin ısıyı atmasına yardımcı olur.
Isı transferi veya daha doğrusu yeterli ısı transferi her zaman göründüğü kadar basit bir kavram değildir. Bir ortam veya malzemeden diğerine yeterince ısı alınması veya uzaklaştırılması, zaman zaman konuyu tamamen etkileyebilecek teknik faktörlere bağlıdır. Bu konudaki asıl sorun, farklı malzemelerin ısı akış yoğunluğundaki farktır. Basitçe söylemek gerekirse, bu, bazı malzemelerin aynı ısı miktarını absorbe etmek için diğerlerinden çok daha büyük bir maruz kalma alanı gerektirdiği anlamına gelir. Yaygın olarak elektronik bileşenlere monte edilen ısı alıcıları veya bir yağ ısıtıcı veya radyatördeki kanatlar, ısı yayıcı teorisinin bu problemi çözmede nasıl çalıştığını gösteren örneklerdir.
Örneğin, yüksek kazançlı bir transistörün yüzey alanı, temas ettiği havanın herhangi bir süre zarfında emebileceğinden çok daha fazla ısı üretir. Bu fenomeni aşmak için transistöre bir ısı yayıcı veya ısı emici bağlanmıştır. Bu, tipik olarak, yüzeyinden çıkıntı yapan çok sayıda kanatçık içeren ağır bir bakır veya alüminyum tabandır. Bu, transistör ve hava arasındaki ısı akısı yoğunluğu farkını ortadan kaldıran ısı kaynağına maruz kalan havanın hacminde büyük bir artış sağlar. Bu şekilde, kafa yayıcı, üretilen termal enerjiyi etkin bir şekilde absorbe etmek için ikincil değiştiriciye, havaya yardımcı olan birincil ısı değiştirici mekanizma haline gelir.
Açıkça görüldüğü üzere, ısı yayıcı kullanımı, ikincil değişim ortamının, kendisiyle ısı kaynağı malzemesi arasındaki ısı akış yoğunluğu farklarının üstesinden gelemediği uygulamalar ile sınırlıdır. Isı yayıcı malzemeler iyi ısı iletkenleri olmalıdır ve maksimum maruz kalma ve sirkülasyonu sağlamak için yüzey profilinin oldukça dikkatli bir şekilde hesaplanması gerekir. Isı kaynağı ve yayıcı arasındaki birliğin de mümkün olduğu kadar ısıl bir geçiş sağlaması gerekir. Bu amaçla, ısı yayıcı macunlar, genellikle ısı yayıcı takılmadan önce yüzeylere uygulanır.
