Bir tüp demeti, ısı eşanjörlerinde radyasyon çekirdeği olarak kullanılan yoğun şekilde paketlenmiş bir boru topluluğudur. Bu boru grupları tipik olarak içinden geçen sabit bir su akışına sahip boru biçimindeki bir kabuk veya dış mahfazaya yerleştirilir. Sıcak sıvılar veya gazlar tüp demeti içinden dolaştırıldığında, tüplerin geniş birleşik yüzey alanı, sıcaklığın kabuk suyuna verimli bir şekilde aktarılmasını ve tüplerdeki akışkanların soğutulmasını sağlar. İki farklı tipte tüp demetleri vardır: düz ve U tüp. Bu demetlerdeki borular, özel uygulamalara bağlı olarak genellikle çelik veya bakırdan yapılır.
Çoğu ısı transfer yöntemi, birleşik radyasyon ve alıcı yüzey alanları arttıkça, giderek daha verimli hale gelir. Bu prensip borulu ısı değiştirici işleminin temelini oluşturur; demetlerdeki çok sayıda tüp, hızlı ve verimli termal transfer sağlayan kolay temas yüzeyleri sunar. Boruların bir boru demeti içerisindeki düzeni dikkatlice hesaplanır ve bunlar tipik olarak demetin uzunluğu boyunca boşluk ilişkisini koruyan birkaç bölmeden veya bölmeden geçer. Paketin su giriş ve çıkış konfigürasyonu, iki ortak paket tipinden hangisinin kullanıldığı tarafından belirlenir.
En yaygın tüp demeti yapılandırmalarından ilki, düz çizgi türüdür. Bu düzen, demetin her iki ucunda kabuğun uç kapaklarını oluşturan giriş ve çıkış odalarına açılan düz borulardan oluşur. Sıcak malzeme daha sonra demetin içinden kabuğun bir ucundan diğer ucuna düz bir çizgide pompalanır. Bu düzenleme etkilidir, ancak temizleme veya onarım gerektiğinde kabuğun açılması ve demetin çıkarılması için büyük çaba gerektirir. Bununla birlikte, düz boru düzenlemeleri başlangıçta daha düşük kurulum maliyetlerine sahiptir.
İkinci ortak boru demeti konfigürasyonu U boru düzenidir. Bu paket varyantı, iki kapalı hazneye bölünmüş bir boru kabuğu kapağı üzerindeki kabuğun aynı tarafındaki giriş ve çıkış noktalarını içerir. Borular giriş odasını terk eder ve bir U bükme yaptığı kabuğun diğer ucuna gider ve ters yönde çıkış odasına geri döner. Bu düzen türünün, tipik olarak modüler bir ünite halinde kaydırılmış olmasıyla bakım için sökülmesi daha kolaydır. U konfigürasyonları ayrıca yüksek sıcaklık farklarını iyi barındırmakta ve demetteki çoğu termal genleşme ve büzülme gerilmelerini azaltmaktadır.
