Bir ekstrüzyon makinesi, önceden belirlenmiş bir kesite sahip sürekli bir ürün uzunluğu oluşturmak için bir materyali şekillendirilmiş bir kalıp boyunca iten veya çeken bir cihazdır. Ekstrüzyon işlemi, çelik veya bakır tel, plastik boru, plastik levhalar ve birçok yiyecek türü içeren çok sayıda ticari ürün üretmek için kullanılır. Bir üretim süreci olarak ekstrüzyon, mümkün olan çok çeşitli karmaşık enine kesitler ve kırılgan malzemeler oluşturma yeteneği gibi birçok avantaj sunar. Kullanılan malzemeye bağlı olarak, bir ekstrüzyon makinesi, ekstrüzyondan önce tamamen eriyen bazı malzeme tipleri ile malzemeyi soğuk veya sıcak olarak oluşturabilir.
Bir ekstrüzyon makinesinin en basit örneği fırıncı boru torbasıdır. Çanta buzlanma ile doldurulmuş ve dekoratif bir boru ağzı ile donatılmıştır. Torba sıkılırsa, buzlanma nozülü doldurur ve nozül açıklığının şekli ile aynı enine kesite sahip sürekli bir uzunluk olarak dışarı çıkarılır veya sıkılır. Bu, plastik, metal ve gıda veya farmasötik bileşenler kullanarak birçok ürün oluşturmak için kullanılan endüstriyel ekstrüzyon makineleriyle aynı temel prensiptir. Bu basit örnekten tek gerçek ayrılma, enlemesine kesitlerin karmaşıklığı, içi boş göbeklerin dahil edilmesi ve bazı makinelerin malzemeyi itmek yerine kalıba çizmesidir.
Eşit miktarda büyük bir hammaddeden çok çeşitli ürünler üretmek için bir ekstrüzyon makinesi kullanılabilir. Aynı zamanda daha geniş bir profil seçimine izin verdiği ve kırılgan malzemelerle kullanım için uygun olduğu için diğer üretim işlemlerine de çekici bir alternatiftir. Endüstriyel uygulamalarda, plastikler gıda ambalaj filmi, kaplama levhaları, yalıtım, otomotiv parçaları ve elektrik boruları ve tesisat boruları gibi boru ürünleri üretmek için kalıptan çekilir. Çelik ve alaşımlar, ışık mühendisliği için çubuklar, borular ve tellerin yanı sıra çelik borular ve yapı elemanları oluşturmak için ekstrüzyona tabi tutulur. Gıda ve ilaç endüstrisi ayrıca ekstrüzyonları makarna, tahıl gevrekleri, çerezler ve çeşitli ilaç taşıyıcıları gibi ürünlerin üretiminde de kullanmaktadır.
Birçok ekstrüzyon uygulamasında, özellikle plastik kullananlarda, ekstrüde edilecek malzemenin kullanılmadan önce erime noktasına kadar ısıtılması gerekir. Bu uygulamalar tipik olarak, malzemeyi ısıtmak ve beslemek için enjeksiyonla kalıplama işleminde kullanılanlara benzer bir vidalı besleme mekanizması kullanır. Soğuk ekstrüzyon ayrıca yaygın bir ekstrüzyon işlemidir ve normalde kalay, kurşun, çelik, alüminyum ve bakır gibi metallerle sınırlıdır. Soğuk ekstrüzyon, oksidasyon eksikliği, daha iyi yüzey kalitesi ve daha hızlı ekstrüzyon süreleri gibi sıcak işlemlere göre çeşitli avantajlara sahiptir. Otomotiv pistonları, çelik silindirler, borular ve dişli boşlukları gibi parçaları üretmek için soğuk bir ekstrüzyon makinesi kullanılır.
