Toplu üretim, bir dizi işlemde belirli miktarda özdeş maddenin üretilmesine karşılık gelir. Bu üretim tarzı tamamlanmış bir ürünün üretilmesi için gerekli adımlarla tahrik edilebilir veya bir kerede bir makine grubu tarafından işlenebilecek malzeme miktarının bir fonksiyonu olabilir. Bazı durumlarda seri üretim gerekli olsa da, yeni bir seri başlamadan önce makineleri sıfırlamak için gereken süre nedeniyle verimsizliğe neden olabilir. Birden fazla üretim aşaması gerektiren öğeler için, işlemin bir bölümünü tamamlayan öğelerin bir sonraki işlevi beklemek için yedeklenmemesini sağlamak için programlama esastır. Başarılı parti üretimi aynı zamanda iyi operatör eğitimi, uygun ekipman bakımı ve bilgisayarlı kontrole de dayanır.
Bir şirket bir parti süreci kurduğunda, bitmiş bir ürün elde etmek için tamamlanması gereken aşamaları değerlendirmelidir. Bir üretim aşamasının makineleri sürekli bir hammadde tedarikine dayanıyorsa, parti işlemi bu bölümde kısıtlanmamaktadır. Buna karşılık, belirli sayıda ünite oluşturmak için yeterli bir malzeme partisinin bir sonraki üretim noktasına geçmeden önce karıştırılması ve ısıtılması gerekiyorsa, işlem karışık malzeme partisi hazır olana kadar devam edemez. Seri üretimde örtülü olan, her bir işlev tamamlandığında bir istasyondan diğerine geçen mal kavramıdır.
Seri üretimi sırasında, makineyi sıfırlamak, hammaddeleri değiştirmek veya serideki ilk numuneleri kalite testine tabi tutmak için önemli miktarda zaman gerekebilir. Buna kesinti adı verilir ve üretim tasarımının etkinliğinin bir ölçüsüdür. Bilgisayarlı yönetim ve kontrol yazılımı, çalışanlara bir tür maldan diğerine yumuşak transferler sağlamada yardımcı olabilir.
Toplu üretimde verimin dengelenmesi de önemlidir. İlk istasyon on dakikada 250 birim üretebilir ve ikinci istasyon otuz dakikada 500 birim üretebilirse, ikinci aşamada 500 üretildiği zaman ilk aşamada 750 birim tamamlanacaktır. Envanterin Ters durum, ikinci istasyondaki makinelerin boşta durması ve ürünün ilk istasyondan çıkmasını beklemesine neden olacaktır. Dengeli bir üretim hattı, malları hareket ettirmek için benzer zaman dilimlerinde eşdeğer miktarları üretir.
Üretim hattını desteklemek için bakımın dikkatli bir şekilde planlanması, ekipmanın bozulma ihtimalini ve bunun sonucunda parti üretiminin kesintiye uğramasını azaltabilir. İyi eğitimli işçiler, aksama süresini sınırlamak için sorunları tanıyabilir ve hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Verimliliğin bilgisayar analizi tutarlılığı artırır ve çalışanları spesifikasyon dışı materyallere karşı uyarır.
