Bor karbür, dünyadaki en sert ve en yoğun malzemelerden birini temsil eder. Üreticiler bu özel seramik ürünü, karbon moleküllerini bor denilen doğal bir elementle birleştirerek üretirler. Bu malzemeler bir elektrik ark ocağında birleştirilebilir veya her ikisi de dört bor molekülü ve bir tek karbon molekülü olan bir maddeyle sonuçlanan asit bazlı bir kimyasal reaksiyon kullanılarak birleştirilebilir. Bu malzemenin üstün sertliği ve yoğunluğu, onu, başka hiçbir malzemeyle elde edilemeyen çok çeşitli özel uygulamalar için uygun kılar.
Bor karbür için en yaygın uygulamalardan biri nükleer enerji endüstrisidir. Bor karbür, dünyada nükleer kontrol çubukları güvenle içerebilen ve radyasyon sızıntısını önleyebilen tek malzemelerden biridir. Bu malzeme aynı zamanda, büyük miktarda radyoaktif enerjinin kullanılabileceği bir hastane veya araştırma ortamlarında olduğu gibi, nükleer endüstrisi dışında etkili bir radyasyon kalkanı görevi görür.
Bor karbür ayrıca imalat endüstrisinde en yüksek düzeyde dayanıklılık gerektiren malzemelerin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, bu malzeme, araçlar için zırh plakalarının yanı sıra, askerler ve kanun uygulayıcı personel için oldukça etkili vücut zırhı yapmak için kullanılır. Neredeyse her türlü kurcalamaya veya kuvvete dayanma kabiliyeti nedeniyle yüksek kaliteli kilitlerde ve güvenlik cihazlarında da kullanılır. Üreticiler, püskürtme ekipmanı için nozul ve diğer aksesuarları yapmak, metal aletleri ve yüksek aşınmaya maruz kalan diğer mekanik parçaları kaplamak için bor karbür kullanırlar.
Bor karbürün doğal özelliklerinin birçoğu, en zor uygulamalar için uygun olmasını sağlar. Bu siyah veya koyu gri toz, elmasınkine benzer bir sertlik ve yoğunluk sunar ve aynı zamanda üstün aşınma direnci sağlar. Erime noktası yüksek ve çevreleyen malzemelerle veya bileşiklerle istenmeyen reaksiyonları önleyen kimyasal olarak inert. Aynı zamanda hafiftir ve birçok şekil oluşturmak için kalıplara sıcak preslenebilir.
Birçok avantajına rağmen, bor karbür, bazı uygulamalarda bazı potansiyel dezavantajlarla da ilişkilidir. Sıcaklık değişimleri, termal şok arızası olarak bilinen bir fenomene yol açabilir ve bu materyal, diğer bazı benzer materyallerden oksidasyona daha duyarlıdır. Bor karbürden üretilen ürünler, yalnızca sıcak pres üretimi kullanılarak yaratılabileceklerle sınırlıdır, çünkü diğer üretim teknikleri bu malzemeye uygun değildir. Son olarak, bor karbür son derece pahalıdır ve tipik olarak çelikten beş ila on kat daha pahalıdır.
