Sürekli süreç kontrolü, üreticilerin bir ürünün kalitesini veya özelliklerini hassas şekilde kontrol etmek için, proseste küçük değişiklikler yapmak için üretimi durdurmadan kullanılan bir yöntemdir. Genel olarak, ne zaman seri üretim yapılsa, kaçınılmaz olarak bir tür otomasyon söz konusudur, çünkü sürekli bir işlemin çıktısını manuel olarak incelemek önemli bir zaman alabilir ve sonuçta üretimi azaltabilir. Sürekli süreç kontrolü, seri üretime dahil olan değişkenlerin kesintisiz olarak izlenmesine ve bir dizi sürecin denetlenmesine olanak tanıyan sonucu kontrol etmenin anahtarıdır. Ürünlerin yaratıldığı bir süreç üzerinde bazı kontroller olmadan, nihai sonuçlar geniş ölçüde değişebilir. Sürekli proses kontrolü, bitmiş bir ürünü etkileyen değişkenleri değiştirme yeteneği sağlar.
Basit bir otomatik sürece bakmak, bu yöntemin ne kadar yenilikçi olabileceğini ortaya çıkarabilir. Örneğin, sürekli proses kontrol yöntemi, bitmiş tuğlaların belirli kriterlere uymasını sağlamak için sıradan baca tuğlaları yapan otomatik bir montaj hattında kullanılabilir. Tuğla üretim sürecinin sonuna geldiğinde, otomatik bir ölçek ağırlığı kontrol edebilir. İstenilen spesifikasyonların dışındaki herhangi bir ağırlık, karışımın bir kısmındaki sıcaklık artışı veya azalma gibi işlem için bir ayar yapılması gerektiğini gösterebilir.
Bu senaryoda, bir makine otomatik süreci izler. Bu makine hemen hemen her zaman programlanabilir bir mantık kontrolü (PLC) birimi olarak bilinen daha büyük bir sistemin parçasıdır. PLC ünitesi, terazinin tuğla ağırlığı gibi girdiği bilgilerin verilen bir dizi parametre ile karşılaştırılmasından sorumludur. PLC ünitesi kabul edilemez bilgiler aldığında, talimatlar otomatik olarak sürekli işlem kontrolündeki bazı parçaları veya adımları ayarlamak üzere yönlendirir ve sonuçta bitmiş ürünü etkiler.
Otomasyon, onu kullanan herhangi bir sektörün üretimini arttırdı. Seri üretim ve sürekli süreçler olmadan, her şey el emeği gerektirir. Bir insanın, bir ürünün özelliklerini fiziksel olarak kontrol etmesi ve işlemlerde karşılık gelen ayarlamaları yapması için gereken süre, verimlilik ve üretim standartlarına zarar verebilir. Otomatik sistemler, özellikle de PLC ünitelerini kullananlar, bu kararların yanı sıra, manuel olarak yapılması için gereken zamanın bir kısmında ayarlamalar yapabilir.
Bazı basit seri üretim değişkenleri örnekleri ağırlık, sıcaklık, boyut veya belirli bir ürünün herhangi bir diğer fiziksel özelliğini içerebilir. İstenen sonuçların sürdürülmesi sıklıkla sık ayarlamalar yapılmasını gerektirir. Otomatik bir işlemin herhangi bir kontrol olmadan devam etmesine izin vermek, aşırı üretim maliyetlerine veya düşük ürün kalitesine neden olabilir. İnsan denetimi, bu nedenle hala verimli sürekli işlem kontrolünün bir parçasıdır.
