Elektron ışını eritme (EBM), bir makine parçasının, istenen şekli oluşturmak üzere bir toz tabakası üzerine tabaka eritilerek üretildiği bir tekniktir. Bu hızlı üretim yöntemi, tozu eritmek için gerekli sıcaklığı üretmek üzere vakumda bir elektron ışını kullanır. Bu şekilde inşa edilen parçalar tipik olarak diğer yöntemlerle inşa edilen parçalardan daha fazla istenen fiziksel özelliklere sahip olmaları için dikkate değerdir.
Elektron ışını eriterek bir bileşen oluşturmak için işlenecek malzeme bir vakum odasına yerleştirilir. Bu odanın büyüklüğü bitmiş parçanın mümkün olan maksimum boyutunu belirler. Elektronlar daha sonra bir filamentten yayılır ve ışık hızının yaklaşık yarısına kadar hızlandırılır. Manyetik alanlar ışını odaklar ve gerekli yerlere yönlendirir. Elektronlar toz parçacıklarıyla çarpıştığında kinetik enerjileri termal enerjiye dönüştürülür, böylece toz ısıtılır.
Kiriş, yalnızca malzemenin yüzeyinde çok sığ bir alanı etkilediğinden, parça katman katman inşa edilir. İşlemleri denetleyen bir operatör bazen ayarlayabilse de, bilgisayarlar genellikle ışının konumunu ve bekleme süresini kontrol etmek için kullanılır. Üç boyutlu bilgisayar destekli tasarım şemaları ışını yönlendirmek için gerekli boyutsal bilgileri sağlar.
EBM genellikle ek üretim olarak bilinen bir tür hızlı üretim yöntemi olarak adlandırılır. Bu tür işlemler, istenen yapıyı geliştirmek için kesin yerlere kesin miktarda enerji ve malzeme sağlar. Parçanın şeklini tanımlamak için bir kalıp kullanmak yerine, ilave üretim teknikleri şeklini belirtmek için üç boyutlu bir dijital plan kullanır.
Metaller, elektron ışını eritmeli bileşenleri oluşturmak için kullanılan en tipik malzemelerdir. Bununla birlikte, bazen seramik ve seramik-metal kompozitler gibi başka malzemeler de kullanılır. Elektron ışını eritme, oksijenle reaksiyona giren malzemelerle kullanım için özellikle uygundur, çünkü imalat bir vakum odasında gerçekleşir.
Elektron ışını erimesiyle ilgili bir çok avantaj vardır. İçerdiği yüksek enerji nedeniyle, bu teknoloji yüksek erime kapasitesi ve yüksek verimlilik sağlar. EBM, son derece karmaşık geometrilerin bileşenlerini üretebilir. Sonuçta ortaya çıkan kısımlar, genellikle yüksek yoğunlukları ve yapıdaki boşlukların olmaması nedeniyle not edilir.
İşlemde tipik olarak bulunan aşırı yüksek sıcaklıklar, genellikle ısıl işlem görmüş bileşenlere benzer metalurjik özelliklere sahip metal parçalar üretir. Örneğin, bu yöntemin ürünleri genel olarak diğer imalat yöntemlerine kıyasla daha yüksek mukavemete sahiptir ve artık gerilmeden az veya hiç gerilme göstermez. Bu genellikle, parça yapıldıktan sonra ek ısıl işlem işlemlerinden kaçınarak üretim süresini kısaltır.
Elektron ışını eritmeli üretilen bileşenler çok çeşitli uygulamalarda bulunur. Reaktif titanyum alaşımlarıyla kullanım için uygunluğu, elektron ışını erimesinin tıbbi implantlar gibi hafif titanyum bileşenlerinin yapımında sıklıkla kullanıldığı anlamına gelir. Yüksek mukavemetli ve iyi metalurjik kalitede parçalar üretmek için bilinen, aynı zamanda yüksek performanslı parçalar üretmek için sıklıkla kullanılır. Örneğin, havacılık uygulamaları için türbin kanatları ve motor sporlarında kullanılan araç çerçeveleri gibi öğeleri imal etmek için kullanılır.
