Çeliğin sürekli dökümü, daha sonra çok çeşitli çelik bazlı ürünlerin imalatında kullanılmak üzere taşınabilen çelik bölümleri oluşturmak için kullanılan bir üretim işlemidir. Döküm, ilk olarak 20. yüzyılın ortalarında geliştirildi ve erimiş çeliğin daha kolay taşınabilen ve depolanabilen katılaşmış bir malzemeye daha verimli bir şekilde hazırlanmasının bir aracı olarak hizmet ediyor. Ürünün depolanmasını kolaylaştırmaya yardımcı olmasının yanı sıra, döküm işlemi, aynı zamanda, eski yöntemlere kıyasla üretim hızını arttırmanın yanı sıra, oluşturulan çiçeklenme veya slabların kalitesini de arttırmaya yardımcı olabilir.
Çeliğin sürekli dökümünde kullanılan genel işlem, çeliği bir oksijen veya elektrikli fırında ısıtmak ve dökümde kullanılmak üzere erimiş ürünü üretmek için kullanılır. Oradan erimiş ürün bir kepçeye alınır ve döküm makinesine taşınır. Kepçe, bir tandiş olarak bilinen bir cihaza tutturulur ve erimiş çeliğin, tandırın içine dökülmesi için yavaşça yerine döndürülür. Ürün daha sonra suya sürekli maruz kalma yardımı ile sabit bir sıcaklıkta tutulan bir bakır kalıba akar.
Bakır kalıpta, sürekli çelik döküm işlemi, ayar işlemine geçer. Kalıbı çevreleyen su, eriyik çeliğin kademeli olarak soğumasına yardımcı olduğundan, ürün katılaşmaya başlar. Belli bir noktada kalıp, işlemin ek aşamaları boyunca hareket ettirilir ve çeliğin kontrollü koşullar altında soğumasına izin verilir. İstenen katılaşma seviyesine ulaşıldığında, ürün kalıptan çıkarılabilir ve daha sonra birkaç farklı cihaz tipi kullanılarak işlenebilir. Bu, çeliği uzun bir tutam haline getirmek için çeliğin bir kılavuz kılavuz olarak bilinen şeyden geçirilmesini içerebilir. Diğer zamanlarda, sürekli çelik dökümü, kütüklerin daha fazla biçimlendirilmesine ve düzeltilmesine olanak sağlamak için kütüklerin torçlarla temperlenmesini içerir. Bazı durumlarda, döküm çeliği sıcak yük olarak bilinen bir işleme tabi tutulur, bu çeliğin çeşitli malların oluşturulmasında kullanılmak üzere başka temel çelik malzemelerin üretilmesi için çeliğin bir dizi silindirden beslenmesini mümkün kılar.
Çeliğin sürekli dökülmesiyle birçok avantaj elde edilir. İşlem, daha yüksek kalitede bir ürün üretmeye yardımcı olan safsızlıkları daha fazla hassasiyetle çıkarmayı mümkün kılar. Günümüzün stratejileri aynı zamanda daha az zamanda daha fazla ürün üretme kabiliyetine neden olarak üreticilerin kaynakları daha iyi kullanmalarını ve döküm çeliğinin kullanılabilirliğini artırmalarını sağlar. Sonuçta, daha dayanıklı olan ve değiştirilmeden önce çok fazla kullanıma dayanma ihtimali olan çok çeşitli çelik bazlı ürünler ortaya çıkıyor.
