Kalite kontrol, genellikle üretim süreçlerinin ve ürün veya hizmet spesifikasyonlarının yönetimini ifade eder. Bununla birlikte, bu sistem genellikle tanımlanabilir prosedürler ve planlayan ve denetleyen çalışanlar gerektirir. Böylece kalite kontrol süreci, sistemi denetleyen bir yönetici, üretim hedeflerini özetleyen bir kalite kontrol beyanı ve farklı üretim noktalarındaki denetim prosedürlerini içerebilir. Kalite kontrol teknisyeni genellikle veri toplamak için bu işlemin bir parçasıdır ve bir kontrol listesi genellikle rutin ürün incelemesi için temel sağlar.
Kalite kontrol sürecinin başarılı olması için, belirli prosedürlerin genellikle denetlenmesi için bir yönetici veya amir ile başlatılması gerekir. Bu kişi hem kalite kontrol programının geliştirilmesinden hem de beklentilerin karşılandığından emin olmaktan büyük ölçüde sorumlu olabilir. Birçok durumda, kalite kontrolünün amacı, teslimat için sunulan tüm malzemelerin ve ürünlerin sözleşmeye veya müşteri gereksinimlerine uygun olmasını sağlamaktır. Bu nedenle, bunu gerçekleştirmek için bir kalite kontrol yöneticisi genellikle üretim sürecini kontrol etmek, sürecin ne zaman ve ne zaman sonuçlanıp sonuçlanmadığını belirlemek ve süreci geri yüklemek için buna göre yanıt vermek için işlevsel bir plana ihtiyaç duyar.
Bazı şirketlerde, kalite yöneticisi bir kalite kontrol beyanı oluşturmak ve uygulamak için çalışabilir. Bu tür ifadelerin zaten mevcut olması durumunda, yönetici prosedürlerin yeterli olmasını ve proses tasarımının ürün spesifikasyonlarını karşılamasını sağlayabilir. Bir üretim yöneticisi genellikle bu tespitlerle ilgilenir. Bununla birlikte, kalite kontrol süreçleri üretim tesisleriyle sınırlı değildir. Laboratuvarlar, hasta bakımı ayarları ve toplu taşıma ve atık su arıtma gibi hizmetler genellikle kalite kontrol prosedürlerini de uygular.
Kalite kontrol beyanı genellikle üretim hedeflerini tanımlar ve servis ve ürün ölçümleri için temel sağlar. Bu belge bu nedenle kalite kontrol sürecine dahil edilmesi gereken şirket tesislerini ana hatlarıyla belirtebilir. Örneğin üretim tesisleri tüm tesis ekipmanlarının korunmasını, cihazların kalibre edilmesini ve çalışanların sürekli olarak eğitilmesini gerektirebilir.
Kalite beyanı tamamlandıktan sonra, prosedürler tanımlanabilir ve uygulanabilir. Tesis ekipmanlarının uygun şekilde çalışmasını sağlamak için kalite kontrol işlemi, aşınmış veya kırılmış parçaları aramak için günlük makine incelemesini içerebilir. Pompalar ve hortumlar kaçak, ayrıca teraziler veya ayarlanan diğer aletler için incelenebilir.
Makine incelemesine ek olarak, prosedürlerin ürün veya hizmet testi için standartlar sağlaması da olasıdır. Uygulanan kalite kontrol türlerine bağlı olarak, bazı işlemler hataları önlemeye çalışacak, bazıları ise düzeltmeye çalışacaktır. Bu nedenle, kalite kontrol planlaması genellikle malların geliştirilmesi, üretimi ve teslimatına bakar.
Bazı şirketler üç aşamada da bir kalite kontrol süreci uygular. Örneklemek gerekirse, örnek ürünler gerçek üretimden önce üretilebilir. Bu süre zarfında, üretim tasarımı hataları düzeltmek için uyarlanabilir veya kalite kontrolörleri işlemlerin beklendiği gibi çalışmasını sağlamak için teknik dosyaları inceleyebilir. Seri üretime başladığında, rastgele ürünler kalite güvencesi açısından denetlenebilir. Diğer bir seçenek de, tüm ürünler toplam bir ürün incelemesi için üretilinceye kadar beklemektir. Birçok şirket, müşteri teslimatından sonra ürün iadeleri veya değişimleri için bir sistem uygular.
Her üç noktada, bir kalite kontrol teknisyeni genellikle yönetici ve denetçinin yanında çalışır. Bu kişinin, bilgileri denetçiye vermeden önce ürünleri örneklemesi ve test etmesi muhtemeldir. Buna karşılık, denetçi verileri karşılaştırabilir ve kalite iyileştirmelerinin ne zaman ve nerede yapılması gerektiğini belirleyebilir. Daha sonra yöneticinin bu değişiklikleri onaylaması ve ayrıca maliyet etkinliği ve zamanında ürün teslimatı için süreçleri düzenlemesi muhtemeldir.
Kalite kontrol sürecini yönetmek genellikle üretim standartlarını standart kalite kontrol incelemesiyle dengelemek anlamına gelir. Denetim amacıyla, bir şirket genellikle denetçinin ürün temerrütlerinin sayısını, nedenlerini ve sıklığını kaydettiği kalite kontrol listelerini kullanır. Bu genellikle birçok sektör tarafından uyarlanabilecek yapılandırılmış bir form veya ankettir. Ek olarak, bir kontrol listesi yüksek seviyede atık malzeme ve düşük verimlilik gibi problemleri ele alabilir. Kontrol listeleri ayrıca ekip toplantıları sırasında kalite kontrol özetleri ve tartışmalar için puan sağlayabilir.
