Mekanik kaplama, bir nesnenin yüzeyini çeşitli metallerle kaplamak için kullanılabilecek bir yöntemdir. Elektro kaplamadan farklı olarak, mekanik kaplama, etkiyi elde etmek için fiziksel bir çekme işlemi kullanır. İş parçaları tipik olarak bir kaplama ortamı ile doldurulmuş bir tambura yerleştirilir ve daha sonra tambur karıştırılır. Kaplama ortamındaki parçacıklar, tamburun içine yerleştirilmiş olan nesnelere çarptığında, 0,001 inçten (0,025 mm) az bir ince tabaka yerine tutulacaktır. Benzer mekanik galvanizleme işlemi, daha kalın katmanlar oluşturmak için aynı yöntemi kullanır.
Bazı bağlantı elemanlarının diğer metallerle kaplanmasının sebeplerinden biri korozyona karşı korunmaktır. Kaplama, zararlı bileşenlerin ona ulaşmasını önleyerek veya kurban edici bir metal gibi davranarak bir bileşeni koruyabilir. Galvanik kaplama, hidrojen gevrekleşmesi adı verilen bir olguya yol açma eğiliminde olsa da, bazı metal bileşenlere hidrojen verebilir. Mekanik kaplama bu şekilde hidrojen vermez ve tipik olarak aynı zamanda daha düşük maliyetlidir. Yöntemin ana sınırlaması, aşırı büyük veya küçük nesneler yuvarlanma sırasında zarar görebileceği için birlikte kullanılabilecek iş parçalarının boyutudur.
Tüm mekanik kaplama işlemi, plastik veya kauçuk gibi bir tür koruyucu malzemeyle kaplı bir tambur içinde gerçekleşebilir. Her bir iş parçası tipik olarak mekanik kaplama gerçekleşmeden önce temizlenir, bu nedenle genellikle önce yağdan arındırma veya kireç çözücü madde ile karıştırılır. Bazı durumlarda, iş parçaları daha sonra ilk bakır kaplamasıyla sonuçlanabilecek olan kaplama aşamasından önce şartlandırılacaktır. Bu kaplamalar, nihai kaplama ortamında bulunan başlatıcı, temizleme veya bakım maddeleri içeriyorsa bırakılabilir.
İş parçaları hazırlandıktan sonra, son kaplama ortamı tamburun içine eklenebilir. Bu tipik olarak cam veya seramik boncuklar, su ve ince bakır, çinko veya kalay tozu karışımıdır. Bardak aktive edildiğinde, cam veya seramik boncuklar iş parçalarına arka arkaya vurulur. Bu vuruşların her biri, metal parçanın bir kısmının, çarpılan iş parçası üzerine delinmesine neden olabilir. Yaklaşık bir saat boyunca, tipik olarak 0,001 inçten (0,025 mm) daha az bir katman, her bir iş parçasının yüzeyine soğuk olarak kaynaklanabilirken, mekanik galvanizleme, daha kalın kaplamalar elde etmek için daha fazla ortam ve zaman kullanabilir.
