Rotasyonel kalıplama, tek parça, içi boş parçaların üretimi için özel bir kalıplama işlemidir. İşlem, erimiş stoğu dönen bir kalıbın iç yüzeylerine doğru hareket ettirmek ve merkezi kısmı oyuk bırakmak için merkezkaç kuvveti prensiplerini kullanır. Rotasyonel kalıplama, trafik konileri, yağ ve su depoları, alçı heykeller ve çikolatalar gibi parçalar üretir. Genel olarak, özel tasarım özelliklerinde farklı olmasına rağmen hepsi aynı prensipte çalışan, kapaklı, mekik ve atlıkarınca çeşitleri de dahil olmak üzere genel kullanımda birkaç tip rotasyon kalıplama makinesi bulunmaktadır. Roto kalıplama, bilindiği üzere, uzun işlem döngüsü nedeniyle yüksek hacimli üretim işlemleri için uygun değildir, ancak kısa süreli parçaların üretimi için idealdir.
Rotasyonel kalıplama işlemi ilk olarak 1855 yılında İngiltere'de topçu mermileri gibi eşyaları üretmek için metal kalıplama işlemi olarak kullanılmıştır. İşlem, plastiklerin 1950'lerin başlarında ilk kez roto kalıplama ile kalıplandığı 1900'lerin ilk yarısında, Paris'in alçısı ve balmumu gibi çeşitli malzemeleri kalıpladı. Rotasyonel kalıplamanın temelini oluşturan temel prensip, su dolu bir kepçenin kol uzunluğunda bir yayda sallanmasının eski deneyiyle gösterilebilir. Kova yukarıya doğru sallansa bile, suyu merkezkaç kuvveti kovanın dibine doğru iterek merkezkaç kuvveti nedeniyle dışarı akmaz. Roto kalıplama makinesinin kalıp birimi döndüğünde, aynı fenomen erimiş malzemeyi kalıp boşluğunun dışına doğru zorlar, böylece içi boş bir kalıplama oluşturur.
İşlem tipik olarak önceden ısıtılmış bir kalıbın uygulanabilir hammaddelerle doldurulmasını içerir. Kalıp daha sonra döndürülerek erime malzemesinin göçmesine ve kalıp boşluğunun iç duvarlarına yapışmasına neden olur. Sarkma ve deformasyonu önlemek ve kalıplanmış kısımda düzgün bir kalınlığın muhafaza edilmesi için kalıp, eriyik ve soğuma süresi boyunca sürekli olarak döndürülür. Kalıbın dönmesi genellikle kalıbı çok hızlı bir şekilde döndürmeden gerekli merkezkaç kuvveti veren iki dikey eksen boyuncadır. Kalıp soğuduktan sonra ayrılabilir ve parça terbiye için çıkarılabilir.
Bu kalıplama işlemi, kayaklar, su ve yağ tankları, çöp kutuları, oyuncaklar, trafik konileri, toplar ve hatta her yerde bulunan plastik flamingo çim süsü gibi tek parça, içi boş ürünler üretmek için idealdir. Rotasyonel kalıplama, çok çeşitli hammaddelerin kullanılabilmesi, alev geciktiriciler ve UV koruyucular gibi katkı maddelerinin eklenebilmesi ve kalıplamadan önce stoklanabilmesi için enjeksiyon kalıplama esnekliğinin çoğuna sahiptir. Kapaklı, yukarı ve aşağı, atlıkarınca ve mekik varyantları gibi rotasyonel kalıplama için kullanılan birkaç farklı makine vardır. Her ne kadar belirli tasarım özellikleri açısından farklı olsalar da, hepsi aynı prensiplerle çalışıyor.
Roto kalıplama, uzun çevrim sürelerine sahip yavaş bir işlemdir ve genellikle yüksek üretim hacimleri için uygun değildir. Bununla birlikte, depolama tankları, tekne ve kayık gövdeleri gibi kısa yol parçalarının üretimi ve çöp konteynırları için idealdir. Rotasyonel kalıplamadaki son gelişmeler, düzenli olarak roto kalıplanmış malzeme aralığına eklenen taş yongası ve kumtaşı kompozitleri gibi doğal malzemeleri görmüştür. Rotasyonel kalıplardan çıkan diğer iyi bilinen ürünler arasında sıva heykelcikleri ve içi boş çikolatalar bulunur.
