Gümüş rengi bir metal olan titanyum, yüksek mukavemeti ve eşsiz korozyon direnci için oldukça değerlidir. Titanyum tozu, bu metalin ince bir metal tozu üretmek için çeşitli şekillerde işlenmesinin sonucudur. Rengi griden siyaha değişir ve katı halindeki malzeme ile aynı özelliklere sahiptir. Toz, yüksek performanslı, hafif parçalar oluşturmak için uzay ve füze, nakliye ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Tozu kullanılabilir parçalara dönüştürmek için kullanılan işlemlerden bazıları, toz enjeksiyon kalıplama ve lazer tasarımlı ağ şekillendirmeyi içerir.
Metal çoğunlukla titanyum dioksit formunda taşlanır ve Kroll işlemi ile titanyum elde edilir. Bu, metal fiyatını yükselten ayrıntılı ve pahalı bir yöntemdir. FFC Cambridge süreci, daha basit ve daha az enerji harcayan daha yeni bir işleme yöntemidir. Bir sünger veya toz formunda daha saf bir titanyum sürümü oluşturmak için titanyum dioksitin toz halini kullanır. Bu metalin daha ucuz bir şekilde üretilmesi, parçaların ve inşaat yapılarının imalatında yepyeni bir olasılık yelpazesini açar.
Örneğin, titanyumdan köprüler inşa etmek mümkün olsaydı, sadece neredeyse imha edilemezlerdi, aynı zamanda daha az ağırlık alırlardı. Yapısal desteğin yanı sıra, titanyum tozunun paslanmaya karşı dayanıklılığının faydaları düşük bakım maliyetleridir. Titanyum tozu yardımıyla üretilen parçaların, geleneksel işlemlerle yapılanlara göre birçok avantajı vardır. Üniform bir iç yapıya sahip karmaşık parçaları, herhangi bir iç kusur olmadan yapmak kolaydır. Parçalar ayrıca net bir şekle sahiptir, yani parçanın son şekli ilk tasarıma çok yakındır; bu yüzey bitirme ihtiyacını azaltır.
Gaz atomizasyonu, plazma dönen elektrot işlemi ve hidrit-dehidrit işlemi gibi titanyum tozu üretmek için birçok teknik vardır. Tozların kalitesi kullanılan işleme göre değişir. Örneğin, atomizasyon yoluyla elde edilen titanyum tozu küreseldir, hidrit-dehidrit tozları ise açısaldır. Bu tozlar daha sonra metal veya toz enjeksiyon kalıplama, lazer sinterleme ve doğrudan toz haddeleme gibi teknikler yardımıyla parçalar halinde yapılandırılır. Lazerle tasarlanmış ağ şekillendirme, sıcak izostatik presleme ve kıvılcım plazma sinterlemesi, tozu pekiştirmek için kullanılan diğer işlemlerden bazılarıdır.
Metal enjeksiyon kalıplama, çok sayıda küçük ila orta boyutlu parçaları oluşturmak için kullanılır. İşlem, titanyum tozunun bir polimer bağlayıcı ile karıştırılmasından ibarettir. Bu, bir kalıba sokulur ve bağlayıcı, ısıl işlem yardımı ile çıkarılır. Buradaki dezavantaj, bağlayıcı maddenin reaksiyona girebilmesi veya uygun olmayan şekilde çıkarılabilmesidir, bu da ideal mekanik özelliklerden daha az parçalara neden olur. Bu şekilde üretilen titanyum parçalar, havacılık endüstrisinde kullanım için uygun değildir, ancak daha az kritik alanlarda kullanılabilir.
Titanyum parçalar oluşturmanın en fütüristik yolu, lazer sinterleme işlemini içerir. Titanyum tozu, yüksek güçlü bir lazer yardımı ile bir toz yatağının üstündeki tabaka ile tabaka halinde kaynaşıktır. Yeni katman üstüne uygulanır ve işlem, parça tamamlanana kadar devam eder. Bu yöntemin birçok faydası, atık ürünler, alet yok ve geleneksel terbiye için daha az ihtiyaç vardır. Ek olarak, işlem neredeyse% 100 verimlidir ve karmaşık parçaların kolayca üretilmesini sağlar.
