Kondansatörler, doğrudan akımı engelleyen, ancak alternatif akımın tasarım parametreleri içinde geçişine izin veren elektronik şarj depolama ve sinyal filtreleme cihazlarıdır. Her kapasitör, aralarında zımparalanmış yalıtıcı, polarize edilebilir bir dielektrik katmana sahip iki iletken içerir. Bir çip kapasitör genellikle, yüksek frekanslı elektronik devre için tercih edilen kapasitör olan dikdörtgen bir cihazdır. Boyutu tipik olarak çeyrek inçten (6.35 mm) daha azdır ve bir watt'lık bir kesmeyle çalışır. Bir yonga kondansatörü genellikle tek tek satılmaz, ancak makaralarda, çoğu zaman binlerce kişi tarafından satılır ve 100 kapasitör başına 1 ABD Dolarından düşük bir maliyete mal olabilir.
Bir talaş kondansatörü çoklu tabakalardan oluşur, bu yüzden genellikle çok tabakalı bir talaş kondansatörü (MLCC) olarak adlandırılır. Seramik tozunun özel kalınlıkta tabakalar halinde oluşturulması gerekir. Bu, tozun dikkatlice kontrol edilen miktarlarda bağlayıcı madde ve çözücü ile birleştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Harmanlandıktan sonra bulamaç dökülür, daha sonra taşıyıcı bantlar üzerine pişirilir. Seramik tabakalar henüz boyutta kesilmez; iletken uygulaması ve katmanlama önce yapılmalıdır.
İletken metal mürekkebi, üç merdaneli değirmen adı verilen kırma, harmanlama ve son işlem cihazı kullanılarak toz metal, seramik ve çözücülerden yapılır. Mürekkep veya macun daha sonra özel desenli “ipek ekranlar” ile elenir ve sıcak havada kurutulur. Bu noktada, yapı yeşil çömleklerle benzetilebilir. Sayfalar daha sonra doğru şekilde ve numarada katmanlanır. Bu katmanları tek bir yapı halinde birleştirmek için basınç uygulandıktan sonra, tek tek parçalar halinde kesilir.
Sonra, parçalar kovulmalı. Bu işlemin kalbi, parçaları çok dikkatli bir şekilde profillenmiş bir ısıtma döngüsüne sahip bir tünelden geçiren ve gerektiğinde kontrollü bir atmosfere sahip çok yavaş hareket eden bir konveyör kayışı olan bir fırındır. Bu adım bitmiş cihazların özelliklerinde büyük rol oynar. Bu noktada, terminallerin cihazların her iki ucuna, toz metal ve cam kullanarak solvent ile uygulanması gerekir. Bunlar yeterince ateşlendi.
Galvanik, testi ilerleyen son işlemdir. Kaplama, birincisi nikelin bariyer tabakası olan tabakaları, alttaki cihazı korumak için gerçekleştirir. Daha sonra, bir teneke tabakası nikelin paslanmasını önler ve son kullanım sırasında eğer cihazların lehimlenmesi gerekiyorsa lehim uyumluluğunu arttırır. Tüm bu adımlar tamamlandıktan sonra, cihazlar test edilir. Kalite kontrol değerleri ve toleransları oluşturulur ve dikkatlice kaydedilir, sonra kondansatörler paketlenir ve satılır.
