Comment choisir la meilleure machine en polystyrène extensible?

Choisir la meilleure machine en polystyrène extensible dépend en grande partie du volume de matériel d'emballage en polystyrène extensible (EPS) nécessaire par heure et des contraintes budgétaires pour acheter une telle machine.Les conceptions de machines en polystyrène extensibles haut de gamme sont entièrement contrôlées par ordinateur et peuvent gérer l'ensemble du cycle de production.Cela comprend l'ouverture et la fermeture des moules ainsi que les remplir.La mousse EPS est également cuite, stabilisée et refroidie, ainsi que coupée et éjectée automatiquement.

De nombreuses machines de polystyrène extensibles destinées aux lignes d'emballage d'usine sont construites en Chine et conformes aux normes de l'Organisation internationale de normalisation (ISO) 9001.Certaines machines sont également livrées avec une fonction de pesée à la fin de la ligne de production EPS afin que les blocs de mousse puissent être mieux suivis en tant qu'inventaire.Plus la machine est plus grande et plus chère, plus les blocs de mousse de polystyrène sont importants qu'il est également capable de produire.Les modèles robustes ont des chambres d'expansion de 3,5 pieds par 3,6 pieds par 5,6 pieds de taille (1,07 mètre x 1,1 mètre x 1,7 mètre) ou plus.

Plus la machine fonctionne rapidement et plus la taille du bloc de mousse peut produire par rapport par rapport par rapport par rapport par rapport par mousse par rapport par rapport par rapport par rapport par rapport par rapport par rapport par mousseCycle, plus il a également tendance à peser.Les temps de cycle peuvent varier de 60 à 130 secondes par bloc, et le poids d'expédition pour faire livrer la machine d'un fournisseur en Chine est de 11 464 à 14 330 livres (5 200 à 6 500 kilogrammes).Bien que les machines fonctionnent sur 5 à 10 kilowatts d'énergie électrique pour leurs pompes hydrauliques, sous vide et de trémie, elles sont conçues pour une faible consommation d'énergie.Cela se fait grâce à un contrôle informatique précis de tout, de la pression de vapeur utilisée pour faire de la mousse vers les systèmes de condensation sous vide utilisés.

Les modèles de machines en polystyrène extensibles plus petits existent également, où les principales capacités de production sont décomposées en machines individuelles.Cela comprend le processus d'un pré-expansion, de la machine de moulage en blocs EPS, d'une machine à découper EPS et d'un équipement auxiliaire pour traiter la mousse par la suite.Un pré-expansant autonome nécessite l'alimentation manuelle de la matière première dans la chambre de traitement, après quoi la vapeur est activée.Une machine en polystyrène extensible entièrement intégrée, cependant, pèse les billes d'EPS avant et pendant le traitement afin que les quantités exactes de mousse soient produites.

Une autre caractéristique à considérer lors de l'achat d'une machine en polystyrène extensible est le processus inverse pour les déchets.Étant donné que le polystyrène est un thermoplastique qui peut être fondu et remodelé sans perdre de cohésion moléculaire, les machines d'isolation qui génèrent de la mousse vont souvent de pair avec des machines en polystyrène expansées qui prennent de la mousse ancienne et le recycler dans de nouveaux blocs EPS.Les machines en polystyrène expansées ont généralement la même gamme de fonctionnalités et de coûts pour décomposer la mousse que celles qui le créent en premier lieu.