Quels sont les différents types de matières premières pour la céramique?

Les matières premières pour la céramique s'étendent sur une gamme assez large en raison du fait que la céramique eux-mêmes est un groupe diversifié de matériaux.Généralement, la céramique partage les propriétés physiques de la structure cristalline et agissant comme des matériaux d'isolation de chaleur et électrique, et ces propriétés sont dérivées de plusieurs éléments majeurs dans la nature.Les logiciels en terre, la poterie et les briques contiennent les matières premières pour la céramique sous forme de métaux cristallins comme l'aluminium mélangé à des composés de silicate comme le quartz, le feldspath et le mica, qui sont composés en grande partie de dioxyde de silicium.Ces types de matières premières sont généralement appelés argile, constituant plus de 90% des composés minéraux à la surface de la terre qui se forment en roches.

Faire des isolateurs pour des températures élevées et des applications électroniques avancées, cependant, peut inclure des matières premières pour la céramique telle que le carbone, l'azote et le soufre.La recherche avancée sur les supraconducteurs est également basée sur les matières premières des composés de céramique car la céramique a tendance à passer des propriétés isolantes naturelles aux propriétés supraconductrices à des températures très basses.Les céramiques supraconductrices communes sont basées sur des composés d'oxyde de cuivre, mais de nombreux métaux rare-terrains comme le niobium et le yttrium sont également utilisés.Ces métaux ainsi que les silicates sont souvent alliés ensemble dans la fabrication de céramiques comme le Yttrium, l'aluminium et le grenat comme composé de silicate.Une découverte récente en 2002 d'une céramique supraconduante unique était un composé de plutonium, de cobalt et de gallium, ou de pucoga ₅ .

La céramique de fabrication implique généralement un processus à quatre étapes où une poudre qui comprend les métaux, les silicates ouD'autres composés comme le carbone et le soufre sont comprimés en un solide sous pression intense, puis usiné en forme souhaitée.Faire de la céramique implique alors de tirer le produit à une température comprise entre 2 850 et deg;à 3 100 et deg;Fahrenheit (1 570 deg; à 1 704 deg; Celsius) pendant 12 à 120 heures.Au cours de ce processus, le volume des pièces en céramique comprime d'environ 20%, ce qui facilite une dernière étape par la suite d'usinage de la pièce avec un outil à pointe de diamant ou un autre équipement précis pour le rendre adapté aux tolérances et spécifications souhaitées.

L'affaire de la céramique se dérouleUne large zone d'intérêt commercial de l'utilisation généralisée comme poterie et des navires de cuisine en porcelaine décoratifs et des œuvres d'art à la production de lames de couteau en céramique, des matériaux de construction comme les tuyaux et le sol, et des revêtements à haute température pour les lames de moteur turbojet.Même les remplacements dentaires comme les ponts à dents sont fabriqués à partir de céramique.Étant donné que chacun de ces produits a des tolérances, l'apparence et les exigences structurelles très uniques, les matières premières pour la céramique peuvent provenir d'une longue et complexe liste d'ingrédients.