Melyek a különféle homokfúvó homok?

A homokfúváshoz sokféle homokfúvó homokot használnak, és ezek felhasználása teljes mértékben az elvégzendő munkától és az anyag homokfúvásától függ.A leggyakrabban használt homokfúvó homok a fehér szilícium -dioxid homok.Más anyagokat, például üveggyöngyöket, alumínium -oxidot, szilícium -karbidot és még zúzott diómagokat is használnak homokfúváshoz.Az felhasznált anyagtól függetlenül azonban az egyes homoktípusokhoz különböző egészségügyi veszélyek kapcsolódnak, amelyeket figyelembe kell venni a döntési folyamat során.A szilícium -dioxid -homokot elsősorban azért használják, mert nemcsak jó minőségű és tartósságú, hanem általában olcsó és könnyen megtalálható.Ezen előnyök mellett a szilícium -dioxid homok bizonyos mértékben újra felhasználható, más anyagokkal ellentétben.A szilícium -dioxid homok elsődleges összetevője a kvarc, egy tartós kristály, amely lehetővé teszi a hatékony homokfúvást.A szilícium -dioxid -homok egyik legnagyobb hátránya és egészségügyi veszélye az, hogy nagy mennyiségű port hozhat létre, ami belélegzés esetén káros lehet.A homok azonban a szilícium -dioxidon kívüli egyéb anyagokból állhat, amelyek bizonyos típusú homokot kizárólag bizonyos anyagokra készíthetnek.A trópusi régiókban vagy a tengerpart mentén található homok általában mészkőből áll.A gipszből és obidianusból álló homok is megtalálható.A homokfúvó homok általános szabálya a sötétebb, annál nehezebb és hatékonyabb a homok.

A tengerparti homok homokfúvó homokként használható.A tengerparti homok használatának egyetlen problémája az, hogy amikor tengerparti környezetből származik, akkor só lerakódásokat tartalmaz.Mivel a homokot hihetetlenül nagy sebességgel robbantják fel, a só lerakódásokkal rendelkező homok gyakran beágyazódik a sót a robbantott anyagba.Ez nagyon nemkívánatos, különösen akkor, ha a homokfúvófémek, mivel a fém sokkal hajlamosabb a rozsda és a korrózióra.A kapott befejezést a homokfúvás után a szemcsék határozzák meg, a finomabb szemcsék simább kivitelét és durvabb szemcséket hagynak, amelyek durva kivitelben maradnak.A részecskeméret melletti egyéb tényezők befolyásolják a homokfúvási és vágási folyamatokat, például a homok alakját.