Mi az alsó lyuk -szerelvény?

Az alsó lyuk -szerelvény olyan alkatrészek halmaza, amelyek különféle fúrási műveletekben használják.Az alsó lyuk -szerelvények a fúróhúrok alsó végén helyezkednek el, a fúrócsövek alatt.Egy tipikus összeszerelés egy fúróból, gallérból és különféle egyéb elemekből áll, például iszapmotorokból.Az alsó lyuk -szerelvények által kiszolgált egyik fő cél az, hogy biztosítsák azt a súlyt, amely ahhoz szükséges, hogy a bit bármilyen anyagba fúrjon.Az alsó lyuk -szerelvény felelős a fúróüzemeltető számára is, hogy képes ellenőrizni a kút irányát.Ezek a fúrási műveletek általában fúróhúrokat használnak, amelyek olyan csövek, amelyek mind a fúrófolyadékot, mind a fúró -bit elforgatásához szükséges nyomatékot továbbítják.A fúróhúr felső vége általában rendelkezik a fúró folyadék szivattyúzásához szükséges gépekkel, akár egy felső, akár Kelly meghajtóval, hogy nyomatékot biztosítson a fúróbithoz.A cső általában az alábbi húrot foglalja be, hogy a fúrófolyadékot tartalmazza.A húr alsó vége a fúróbitból, a gallérból és más alkatrészekből áll, amelyeket együttesen alsó lyuk -szerelvénynek hívnak.a szikla képződmények behatolása.A fúróbit felett számos fúrógallérot használnak, hogy feszültséget biztosítsanak a húron, és azt a súlyt, amely ahhoz szükséges, hogy a bit érintkezésbe kerüljön a formációkkal, amelyekbe be kell hatolnia.Ezeket a gallérokat és az összes többi alkatrészt általában menetes csatlakozások tartják össze.Amikor az eltérő szálakat össze kell kötni egy alsó lyuk -szerelvényben, az alsó néven ismert alkatrészeket használják.A fúrási stabilizátorokat gyakran beillesztik annak biztosítása érdekében, hogy a szerelvény középpontjában maradjon, és a lesikló vagy az iszapmotor bizonyos körülmények között további energiát biztosíthat a fúrócsont számára.A sármotorok is hasznosak lehetnek az irányított fúrások során, bár a további irányvezérlés egy forgó irányítható rendszer biztosítja.Más alkatrészek hozzáadhatók az alsó lyuk -szerelvényhez, ha a folyamatról bizonyos információkat kell gyűjteni.A fúrási (MWD) komponens mérése nyomást, hőmérsékletet és egyéb típusú adatokat küldhet vissza a felületre, és néhányuk még a képződmények mintáit is képes szedni.