Mi az a por bevonógép?

A por bevonógép olyan eszköz, amely védő bevonatokat alkalmaz a fém alkatrészekre, hasonlóan a hagyományos folyékony festékhez.A két folyamat közötti fő különbség a bevonat alkalmazásának módszere.Porbevonat esetén pozitívan töltött poráramot alkalmaznak egy földelt vagy negatív töltésű fémfelületre.Ez az elektrosztatikus módszer jobb bevonatot teremt a fémkötéshez, mint amennyire lehetséges, a hagyományos festékekkel, valamint számos egyéb előnyt kínál, amelyek nem lehetségesek folyékony bevonatokkal.Számos különféle porvonógép -típus létezik, általában a leggyakoribb a Corona és a Tribo spray -pisztoly variánsok.A folyamat hatékony és rendkívül hatékony módszer a fogyasztói termékek széles skálájának bevonására, kezdve a háztartási készülékektől a kerti bútorokig.Ezeket a kiviteleket több különféle porvonógép -típusú alkalmazással alkalmazzák, beleértve a permetezést, az elektrosztatikus korongot, az elektrosztatikus mágneses kefét és a fluidizált ágyrendszereket.Ezek közül a spray -típusok a legszélesebb körben megtalálhatók a legtöbb kereskedelmi alkalmazásban.A Corona és a Tribo spray -bevonógépek látják a legtöbbet.A Corona fegyverrendszer működtetéséhez a földi csatlakozást a munkadarabhoz rögzítik, és a megfelelő porbevonatú anyagot a gép adagolójába töltik be.A nagyfeszültségű generátor energiát ad a fegyverben, ezáltal erőteljes pozitív töltést ad a porban, és nagy energiájú elektromos mezőt hoz létre a munkadarab között.Ez az elektromos mező motiváló szerként szolgál, amely a pozitív töltésű port a munkadarab felületére húzza.Az érintkezéskor a porított bevonat köti a fém felületét, ezáltal egyenletes réteget képezve.

A Tribo típusú por bevonógép egy elektromos mezőre is támaszkodik, hogy a port a fém felületéhez ragaszthassa, de sűrített levegőt használ a Teflon Reg -en keresztül;cső és fúvóka a munkadarab felé.A porban a pozitív elektromos töltést súrlódás adja a Teflon Reg felülete között;cső és a porréteget a fémhez ugyanúgy, mint a corona pisztoly módszert.Mindkét rendszerrel való bevonás után a munkadarabot gyakran melegítik, hogy a műanyag bevonat egyenletesebben terjessze, és befejezze a kötési és kikeményedési folyamatot.