Mi a homoköntés?

A homoköntés a homok felhasználása a különféle fémes termékek formájának elsődleges anyagként.Ez az öntési módszer nagyon hatékony, mivel a homok tűzálló anyag, ami azt jelenti, hogy képes ellenállni a nagyon magas hőmérsékleteknek.Ez egy nagyon gazdaságos folyamat is, mivel kevesebb költségre és technológiára van szükség.A tartály fából vagy fémből készíthető, amelybe dombornyomott mintát helyeznek el.A homokot ezután a mintára öntik.Más elemeket, például a vizet és az agyagot általában hozzáadják, hogy a homok kompaktabbá és szilárdabbá váljon.

A homok megszilárdításának két általános módszere van.Az első megközelítés a zöld homok használata.A „zöld” szó nem utal a színére, hanem nedvességének jeleként használják.Annak elkerülése érdekében, hogy a homok túl orrfolyású legyen, a víznek csak 2-4 % -át használják.A zöld homoköntés általában durva felületet eredményez a kész fémterméken.Ez a módszer a száraz homokot, más összetevőket, például agyagot és ragasztót használja az öntvény előállításához.Mivel a keveréket a tartályba öntik, gyakran összenyomják, hogy elkerüljék a lyukakat.Időnként a tartályt még rezegik, hogy sima és egyenletes öntést készítsenek.Számos gyártó inkább a levegőbe helyezett öntözést részesíti előnyben, mivel simább textúrát hoz létre a készterméken.Mind a penész felső, mind alsó része tartalmazza a minta felét.Amikor az alkatrészeket lezárják, a forró fémet egy „kapunak” nevezett lyukon keresztül öntik, és a fém a rekeszben van, amíg lehűl és megszilárdul.Maga újrahasznosítható egy másik casting előállításához.Ez a hosszú folyamat hátrányos helyzetbe kerül, ha egy terméket rövid idő alatt nagy mennyiségben kell előállítani.A szokásos öntött fémek alumínium, öntöttvas, ón és acél.Még a bronz és a réz is homokos lehet.Számos fémszerszámot, vízvezeték -szerszámot és még autóalkatrészeket is homoköntéssel készítenek.A 2003. évi jelentések azt mutatják, hogy a fémöntvények több mint 70 % -át homoköntés hozza létre.